لكي تزدهر أي شركة وتطرح أفكارًا جديدة تنافسية، يتطلب الأمر أكثر من مجرد تخطيط جيد وفهم دقيق للأعمال. وكما هو الحال في ختم المعادن، علينا التأكد من أن كل شيء يعمل بتناغم لتحقيق هدف تقديم منتجات وخدمات عالية الجودة.
قد نتساءل كيف يصنعون قطعة معدنية مختومة تعمل. على الرغم من وجود العديد من الطرق المختلفة اصنع قطعة مختومةمن المهم اختيار المنتج المناسب. يعتمد هذا على عدة عوامل، مثل: نوع المنتج، المواد المستخدمة، والكمية المصنوعة.
سيقدم لك Yonglihao Machinery تسع خطوات شائعة في عملية ختم المعادن.
جدول المحتويات
التعتيم
في عملية التثقيب، تُقطع لفافة معدنية كبيرة إلى قطع أصغر يسهل التعامل معها. يُستخدم قالب لقطع المعدن إلى شكل معين. يُسمى الجزء المثقوب من المعدن الرئيسي "القطعة الخام". يستخدم المصنّعون التثقيب بشكل أساسي لتحسين استخدام المعدن المختوم في العمليات الأخرى وخطوات التشطيب.
تتمتع عملية التعتيم بالعديد من الفوائد مثل:
- يقلل من فرص ظهور حواف خشنة أو غير متساوية على الأجزاء المختومة
- يستغرق تصنيع الأجزاء وقتًا أقل
- بالنسبة للإنتاج طويل الأمد، لا تتغير جودة القطعة كثيرًا
- يمكن تقليل النفايات لأن المادة الخام المعدنية الرئيسية يمكن إعادة استخدامها مرارًا وتكرارًا.
- عملية القطع هي الخيار الأمثل لختم الأجزاء المعدنية التي تتطلب تحمّلات ضيقة
لختم المواد مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأوالألمنيوم، هذه الخطوة مفيدة جدًا. إذا كنت ترغب في تصنيع كميات كبيرة من القطع، فالتقطيع هو الحل الأمثل. معظم القطع المستخدمة في صناعات الطيران والسيارات والأجهزة المنزلية تُقطع.
ثقب
يُجرى الثقب والقطع في آنٍ واحد، لكنهما ليسا الشيء نفسه. فعلى عكس القطع، الذي يُستخرج فيه المعدن من الخردة المعدنية، يُستخرج الثقب من المعدن الجديد. الثقب هو عملية قطع المعدن المُختوم بالثقوب والشقوق وغيرها من القطع. في معظم الحالات، تُستخدم المثاقب والقوالب للختم البارد، ولكن يُمكن استخدامها أيضًا للختم الساخن.
هناك عدة أنواع من الثقوب المفيدة لعمليات أخرى، مثل:
- الشقإنها تقص وتغير الأشياء فقط دون قطع أو تقليل كمية المعدن. على سبيل المثال، في صناعة ألسنة السحب، وفتحات التهوية، والستائر.
- لكمة الخطوة. تستخدم عادة لسلسلة من القطع المتداخلة والأشكال المعقدة من الصفائح المعدنية.
- التشذيبيستخدم هذا النوع من القطع في خطوة التشطيب لجعل الحواف والأجزاء أكثر سلاسة وللتأكد من أن الجزء له الحجم والشكل الصحيحين.
- هناك أيضًا أنواع من القطع والشقوق والثقوب.
تعتبر عملية التثقيب طريقة رائعة لتوفير المال وتكاليف العمالة لأنها سريعة وغير مكلفة في الإنتاج.
رسم
تُعد خطوة الرسم من أكثر الخطوات شيوعًا. تُنتج هذه الطريقة أسطوانات أو صناديق معدنية مجوفة، تمامًا مثل خزانات الزيت والأحواض المعدنية. هنا، تُمدد صفيحة معدنية بواسطة آلة، ثم تُمرر عبر قالب للحصول على الطول والشكل المطلوبين.
السحب العميق والسحب الضيق هما طريقتا الشد. تُستخدم هذه الطريقة لمعالجة معادن مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس والنيكل والنحاس الأصفر. يستخدم العديد من المصنّعين السحب لإمكانية استخدامه في مجالات متعددة وفوائده العديدة.
ومن بعض فوائد عملية الرسم ما يلي:
- تصنيع أجزاء مختومة عالية القوة ومنخفضة الوزن وغير ملحومة
- الإنتاج السريع للأجزاء عالية الجودة
- صنع أجزاء معقدة ومصممة بشكل صحيح ومفصلة
الانحناء
الانحناء هي طريقة عامة لتشكيل الأشكال. تُثنى أو تُطوى صفيحة معدنية على طول محور خطي واحد باستخدام قوالب مصنوعة بعناية أو قوالب قياسية. تُجرى هذه الخطوة عادةً بعد مرحلة الرسم. تضغط آلة على المعدن أو عليه لتحويل الصفيحة المسطحة أو الجزء ثنائي الأبعاد إلى جزء ثلاثي الأبعاد.
اعتمادًا على قوة المعدن، قد تتضمن هذه المرحلة من عملية صب المعادن الثني الساخن أو البارد. عند ثني قطعة مختومة، تُشكل الزوايا بأشكال مثل L، U، V، وهكذا. من ناحية أخرى، يُعرف الثني الميكانيكي أيضًا بثني المعدن باستخدام آلة.
بالإضافة إلى المعرفة المذكورة أعلاه، هناك بعض الأشياء الأخرى التي يجب مراعاتها عند الانحناء:
- اختر معدنًا يتمتع بمرونة عالية، مثل الألومنيوم، والنحاس، والصلب، وما إلى ذلك.
- عند ثني المعدن، يجب أن يتم ذلك دائمًا على طول خط الحبوب لمنع المعدن من الكسر.
تُعد عملية الثني مفيدة جدًا في ختم المعادن، إذ إنها تتيح تطويرًا أكثر دقةً واتساقًا للمنتج. ومع ذلك، يجب استخدام ارتداد الجزء المنحني للتحكم في زاوية ونصف قطر ثني المعدن أو تقليلهما لضمان جودته ودقته.
ثني الهواء
تُقسّم هذه الخطوة عملية الثني إلى حد ما، وتُعرف أيضًا باسم "الثني الحر". الفرق الوحيد هو أن الصفائح المعدنية تُثني جزئيًا فقط، مما يعني انخفاض القوة والضغط. في هذه الحالة، تُثني المثقبة المعدن داخل القالب، لكنها لا تصل إلى قاع الثقب. بهذه الطريقة، يكون الثني الهوائي أقل دقة في أشكال الثني، ولكنه أكثر مرونة أيضًا.
القاع والسكة
الصب والسكّ هما طريقتان لثني المعدن لإنتاج قطع مطبوعة بدقة أعلى من الثني الهوائي، الذي يتضمن ضغط المعدن على قالب. الصب، المعروف أيضًا باسم الختم، هو طريقة صب تُستخدم فقط للقطع على شكل حرف V. بتطبيق قوة أكبر على قمة النقطة، يتم التخلص من ارتداد المعدن.
من ناحية أخرى، اشتُقّ سكّ العملات من كلمة "عملة معدنية"، والتي تعني "صنع العملات". ومع ذلك، يمكن صنع العملات المعدنية بأي شكل. تُدفع صفيحة معدنية في قالب باستخدام اختراق عميق أو ضغط عالٍ. وهذا يجعلها خيارًا جيدًا للصفائح المعدنية السميكة والصلبة.
وفيما يلي بعض فوائد كلتا العمليتين:
- تقليل إزالة النتوءات والصنفرة يوفر الوقت والمال. عادةً ما تكون جوانب المعادن المختومة ناعمة لأنها تُختم بقوة كبيرة.
- من خلال تحديد القاع والعملة دون تأثير الارتداد، يمكنك إنشاء أشكال دقيقة يمكن استخدامها مرارًا وتكرارًا.
تشكيل
التشكيل هو طريقة لثني المعدن باستخدام قوى مركزة ومرنة لتخفيف الضغوط داخل المعدن التي تسبب تشوهه. بالإضافة إلى ذلك، يُعيد التشكيل تشكيل القطعة المعدنية ببساطة لإعطائها انحناءات متنوعة. مع ذلك، لا تُعدّ هذه الخطوة ضرورية عادةً عند ثني زوايا حادة جدًا أو صنع أشكال معقدة للغاية. ولهذا السبب، يُستخدم القولبة بشكل شائع في أنابيب U.
خلال هذه العملية، يُعدّ التحكم بالغ الأهمية لمنع تشقق المعدن المختوم. تُفضّل بعض المجالات، مثل الطائرات، عملية التشكيل.
التقليم بالقرصة
التشذيب بالضغط هو طريقة لقطع الحاويات ذات الجدران العمودية أو المشدودة. تتضمن الطريقة طبع صفيحة معدنية بين قالبين، ثم فصل الخردة عن قطعة العمل قيد المعالجة. يُعد التشذيب بالضغط طريقة رائعة لإزالة الحواف الزائدة من قطعة مطبوعة شارفت على الانتهاء أو تم الانتهاء منها بالفعل.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام هذه العملية لمعالجة الحواف، حيث تُحسّن جودتها بتنعيم السطح وتلميعه.
الوخز
التشذيب بالضغط هو طريقة لقطع الحاويات ذات الجدران العمودية أو المشدودة. تتضمن الطريقة طبع صفيحة معدنية بين قالبين، ثم فصل الخردة عن قطعة العمل قيد المعالجة. يُعد التشذيب بالضغط طريقة رائعة لإزالة الحواف الزائدة من قطعة مطبوعة شارفت على الانتهاء أو تم الانتهاء منها بالفعل.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام هذه العملية لمعالجة الحواف، حيث تُحسّن جودتها بتنعيم السطح وتلميعه.
الوخز
الوخز هو طريقة قطع. تُستخدم عادةً في القطع الصغيرة لجعل المعدن أكثر مرونة. في هذه الطريقة، تُقطع الصفيحة المعدنية إلى نصفين على ثلاثة جوانب، ولكن يُربط أحد الجانبين أو يُرفع عن الصفيحة المعدنية ليشكل ثقبًا أو شكلًا يشبه الخطاف. وبالتالي، يمكن تقليل حرارة المعدن في هذه الخطوة عن طريق عمل ألسنة سحب وفتحات تهوية. قد يجادل البعض بأن الوخز مفيد بنفس القدر في عملية الختم التدريجي.
تلخيص
هناك تسع خطوات شائعة في عملية ختم المعادن، ولكل منها غرضها الخاص. مهما فعلت، تذكر دائمًا أمرين: الجودة والممارسة. من الأفضل أن... تحدث إلى خبير أولاًقم بإعداد خطة مفصلة، ثم اختر الخطوات المناسبة لعملك.