اللحام MIG مقابل اللحام TIG: دليل شامل لاختيار الطريقة الصحيحة

اللحام القوسي هو استخدام واسع النطاق عملية لحام المعادنهناك أربعة أنواع رئيسية من لحام المعادن: لحام MIG، ولحام TIG، ولحام الأقطاب الكهربائية، ولحام اللحام بالصهر. وتختلف عمليات اللحام المناسبة لظروف مختلفة. ويُعدّ لحام MIG وTIG الأكثر شيوعًا بين هذه الأنواع الأربعة الرئيسية نظرًا لجودة اللحام وإنتاجيته ومزايا أخرى.

لكلٍّ من عمليتي لحام المعادن تقنياتها ومزاياها وعيوبها، وتختلف نتائجها. لذلك، يمكن استخدامها في مواقف مختلفة. لاختيار أفضل طريقة لحام لمشروعك، عليك فهم الفروق بين لحام MIG وTIG. ستشرح هذه المقالة الفروق بينهما، بما في ذلك مزاياهما وعيوبهما، واستخداماتهما، ونصائح لاختيار الطريقة الأنسب.

نظرة عامة على عمليات اللحام TIG وMIG

لمقارنة لحام TIG وMIG، من المهم فهم آلية عمل كل منهما. فيما يلي لمحة عامة عن آلية عمل طريقتي اللحام.

مبدأ عملية لحام TIG

لحام TIG، المعروف أيضًا باسم لحام قوس التنغستن الغازي، هو عملية لحام قوسي. يستخدم قطب تنغستن غير قابل للاستهلاك في الشعلة لإنتاج قوس كهربائي. يُولّد القوس الحرارة اللازمة لربط القطع المعدنية معًا. تُذيب الحرارة المتولدة القطب المضاف إلى حوض اللحام.

بالإضافة إلى ذلك، يُحاط القوس بغاز خامل (عادةً ما يكون الأرجون) ينبعث من فوهة الغاز. يحمي هذا الغاز القوس من الهواء المحيط. ونتيجةً لذلك، يُنتج لحام TIG لحامات أقوى وأعمق. إلا أن ذلك يستغرق وقتًا أطول لأن اللحام يجب أن يضيف مادة الحشو يدويًا.

مبدأ عملية لحام MIG

لحام MIG هو نوع من أنواع اللحام القوسي، وهو مناسب للمعادن السميكة والرقيقة، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس. يتولد قوس كهربائي عند طرف قطب كهربائي قابل للاستهلاك، مما يُشكل بركة لحام مع قطعة العمل. تُحمى بركة اللحام بغاز ينبعث من فوهة على القوس. الغاز الواقي الرئيسي هو ثاني أكسيد الكربون، نظرًا لشُيوعه في الغلاف الجوي.

بما أن لحام MIG شبه آلي، فإن معدل تغذية القطب وحجم القوس يتأثران بمصدر الطاقة. كما تعتمد سرعة اللحام وموضعه على المشغل. في بعض الحالات، لا يوجد جزء يدوي من العملية، ويمكن القول إنها آلية.

الفرق بين اللحام MIG واللحام TIG

لاختيار الطريقة الأنسب لمشروعك، عليك فهم الفروقات بين لحام TIG وMIG. فيما يلي نقاط مقارنة أساسية بين لحام MIG وTIG.

مصدر الطاقة

يُعدّ نوع مصدر الطاقة عاملاً أساسياً في مقارنة لحام MIG وTIG. يمكن إجراء لحام TIG باستخدام مصدر طاقة تيار متردد أو مستمر. في لحام TIG، يعتمد اختيار مصدر الطاقة على نوع المعدن المراد لحامه ونوع القوس الكهربائي المطلوب. تُعدّ مصادر الطاقة المترددة مناسبة للحام الألومنيوم، بينما تُعدّ مصادر الطاقة المستمرة أكثر ملاءمة لإنتاج قوس كهربائي قوي. من ناحية أخرى، يستخدم لحام MIG طاقة تيار مستمر، ويصل التيار الكهربائي إلى قطعة العمل عبر سلك قابل للاستهلاك.

اختيار المعادن

عند اختيار المعدن، يختلف لحام TIG وMIG اختلافًا طفيفًا. يمكن استخدام كلتا طريقتي اللحام القوسي على مجموعة متنوعة من المعادن، مثل الألومنيوم والفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ. يُعد لحام MIG أكثر ملاءمةً للمعادن السميكة، بينما يُعد لحام TIG أكثر ملاءمةً للمعادن الرقيقة. ويعود ذلك إلى أن لحام TIG يوفر تحكمًا أفضل أثناء عملية اللحام، ويساعد على منع تلف قطعة العمل.

الأقطاب الكهربائية

يمكن أن تكون الأقطاب الكهربائية موجبة (أنود) أو سالبة (كاثود). تساعد هذه الأقطاب على توليد قوس كهربائي، ولذلك تُسمى لحام القوس. كما تُستخدم أحيانًا كمادة حشو. يوجد عادةً نوعان من الأقطاب الكهربائية: قابلة للاستهلاك وغير قابلة للاستهلاك.

تُنتج الأقطاب الكهربائية الاستهلاكية قوسًا كهربائيًا وتُستخدم كمواد مالئة. وهي مصنوعة من مواد مثل الفولاذ الطري والنيكل، وتتميز بدرجة انصهار منخفضة، وتُستخدم في لحام MIG. أما الأقطاب الكهربائية غير الاستهلاكية فتُنتج قوسًا كهربائيًا دون أن تذوب أثناء عملية اللحام. ومن الأمثلة على ذلك الكربون المغطى بالنحاس، والجرافيت، والتنغستن في لحام TIG.

غاز الحماية

تحمي غازات الحماية منطقة اللحام والمعدن المراد لحامه من الملوثات الجوية. يُعد ثاني أكسيد الكربون أكثر غازات الحماية استخدامًا في لحام MIG. ومن الغازات الأخرى التي يمكن استخدامها الهيليوم والأرجون والأكسجين. وتُعد هذه الغازات أكثر فعالية على بعض المعادن، مثل الألومنيوم.

من ناحية أخرى، في لحام TIG، يُعد الأرجون غازًا واقيًا. أحيانًا، يُمكن استخدام خليط من الهيليوم والأرجون، كما هو الحال عند لحام المواد ذات المحتوى العالي من النيكل. بالإضافة إلى ذلك، عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، يُعد الأرجون والنيتروجين أو الأرجون والهيدروجين نوعًا شائعًا من خليط غازات الحماية.

شعلة اللحام

يتضمن الرأس القطب وفوهة الغاز، بينما يُعدّ شعلة اللحام جزءًا منه. تلعب هذه الأجزاء أدوارًا مختلفة في عملية اللحام. ولكي تعمل بشكل صحيح، يجب تبريدها بالغاز أو الماء أثناء اللحام. لذلك، من المهم فهم شعلة اللحام عند مقارنة لحام MIG وTIG.

يستخدم كلٌّ من لحام TIG وMIG مشاعل مبردة بالهواء أو بالماء. تستخدم المشاعل المبردة بالهواء الغاز لتبريد الفوهة. على الرغم من أن المشاعل المبردة بالهواء أقل كفاءة، إلا أنها محمولة وأقل تكلفة. من ناحية أخرى، يُعدّ المشعل المبرد بالماء أكثر ملاءمة للأعمال الشاقة نظرًا لكفاءة تبريد الماء. على الرغم من استخدام كلا النوعين في عمليتي اللحام، إلا أن لحام TIG يعتمد بشكل أكبر على المشاعل المبردة بالماء لأنها تُولّد حرارة أكبر.

جودة اللحام

هذا هو العامل الأساسي في مقارنة لحام MIG بلحام TIG. يفضل معظم مصنعي الصفائح المعدنية لحام TIG على لحام MIG، لأنه يُنتج لحامًا ناعمًا وجميلًا. لذلك، يُعد لحام TIG الخيار الأمثل للمواد التي تتطلب مظهرًا جماليًا.

سرعة

من الفروقات الرئيسية في اللحام سرعة العملية. لحام MIG أسرع من لحام TIG. مع ذلك، يتميز لحام TIG باهتمام أكبر بالتفاصيل مقارنةً بلحام MIG. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم لحام TIG مواد حشو، بينما لا يستخدم لحام MIG. لذلك، إذا كنت ترغب في اللحام بسرعة، يمكنك استخدام لحام MIG.

سعر

الفرق الآخر بين لحام TIG وMIG هو التكلفة، فهي أعلى في لحام TIG. لإنتاج لحام عالي الجودة، عادةً ما يتطلب الأمر مواد إضافية. بالإضافة إلى ذلك، يتطلب عادةً عملاً أكثر دقة، ويستغرق وقتًا أطول، ويتطلب طاقة أكبر.

قد يكون الاختيار بين لحام MIG وTIG صعبًا. تواصل معنا، وسنساعدك Yonglihao Machinery في اختيار الخيار الأنسب. كما نقدم خدمات تصنيع الصفائح المعدنية، بما في ذلك اللحام.

مزايا وعيوب اللحام بتقنية TIG و MIG

يمكن استخدام لحام TIG وMIG لربط معادن مختلفة. لكلٍّ من الطريقتين مزايا وعيوب، وفهمها يُساعدك على اختيار الطريقة الأنسب.

مزايا اللحام بتقنية TIG

• لحام TIG دقيق وحذر
• يبدو المعدن الملحوم جيدًا
• لحام TIG هو أكثر ملاءمة للبيئة
• تحكم أفضل في العملية
• يستخدم أقطابًا غير قابلة للاستهلاك، مما يقلل من تكاليف الصيانة والتشغيل

عيوب اللحام بتقنية TIG

• لحام TIG أكثر تكلفة لأنه يستغرق وقتًا أطول ويستخدم مادة حشو
• يتطلب سطح لحام نظيف
• يتطلب شخصًا ذو خبرة لتشغيله
• تستغرق عملية اللحام وقتًا أطول

مزايا لحام MIG

• سرعات لحام أسرع
• تكلفة أقل من لحام TIG
• لحام MIG هو أيضًا دقيق للغاية
• آلي أو شبه آلي
• المعدات أصبحت أسهل في الحصول عليها
• لحامات أنيقة ونظيفة

عيوب اللحام MIG

• انخفاض قوة المفاصل الملحومة
• أقل موثوقية من لحام TIG بسبب مشاكل استقرار القوس
• إنه ليس جيدًا للبيئة لأنه ينتج أبخرة وغازات
• قد يؤدي إلى الصدأ
• قد يؤدي لحام MIG إلى حرق المواد الرقيقة بسبب ضعف التحكم في التشغيل
• يجب استخدام الغاز الوقائي عند العمل في الأماكن المغلقة
• كل معدن لديه احتياجات اللحام الخاصة به

استخدامات اللحام TIG و MIG

للاختيار بين لحام MIG وTIG، عليك معرفة متى تستخدم كلتا الطريقتين. نعتقد أنه يمكنك النظر في إيجابيات وسلبيات اختيار الطريقة المناسبة. لذلك، سنناقش فقط استخدامات هاتين الطريقتين للحام القوسي.

استخدامات اللحام بتقنية TIG

بخلاف لحام MIG، يُعد لحام TIG أكثر ملاءمةً للحام اليدوي والآلي. لذا، فهو مناسبٌ للحام الأنابيب وخطوط الأنابيب. بالإضافة إلى ذلك، يُعد لحام TIG مناسبًا أيضًا للحام المعادن في مجال الطيران والفضاء. فيما يلي بعض استخداماته:

• لحام المعادن الرقيقة:يُعدّ لحام TIG مثاليًا لحام المعادن الرقيقة، نظرًا لدقته ودقته، وإمكانية تحكم أفضل أثناء التشغيل، كما أنه لا يتطلب التنظيف.
• لحام الألومنيوم والمعادن الأخرىلحام TIG مناسبٌ للحام معادن مختلفة، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس. كما يُمكن استخدامه للحام معادن نادرة مثل التيتانيوم. مع ذلك، لا يُمكن استخدامه للحام الحديد الزهر.
• دورات الإنتاج القصيرةلحام TIG مناسب لدورات إنتاج أقصر. استخدام لحام TIG لفترات إنتاج أطول قد يجعل اللحام أكثر تعقيدًا وتكلفة.
• الجمالياتيمكن استخدام لحام TIG في المشاريع التي تتطلب نتائج جمالية. على سبيل المثال، يمكن استخدامه لإنشاء الأعمال الفنية والأنماط الزخرفية ومشاريع السيارات.

استخدامات اللحام MIG

يُعد لحام MIG الطريقة الأكثر شيوعًا للحام الصفائح المعدنية في مجالي السيارات والتحسينات المنزلية. فيما يلي بعض استخداماته:

• قطع معدنية كبيرةلحام MIG مثالي للحام الأجزاء المعدنية الكبيرة والسميكة. يعمل هذا اللحام باستخدام مادة حشو للحام الأجزاء معًا أثناء تصلبها. مع ذلك، قد تحتاج إلى تنعيم الجزء الملحوم.
• منتجات ذات عيوب أقل بعد اللحام: المنتجات الملحومة التي تتطلب عيوبًا أقل غالبًا ما تُلحم باستخدام لحام MIG. هذه التقنية لحام مستمرة، مما يعني أنها لا ترتفع وتنخفض مثل لحام TIG. ونتيجة لذلك، تقل احتمالية حدوث... العيوب التي تحدث أثناء عملية اللحام.
• دورات الإنتاج الطويلةيُعدّ لحام MIG مثاليًا لعمليات الإنتاج الطويلة، نظرًا لسهولة استخدامه وتوافقه التام مع مجموعة واسعة من المواد.
• متطلبات تشغيل منخفضةلحام MIG سهل التنفيذ ولا يتطلب مهارات متخصصة. كما أنه مناسب للمشاريع الكبيرة لسهولة استخدامه.

لماذا اللحام MIG أفضل من اللحام TIG؟

يرى العديد من مُصنِّعي الصفائح المعدنية أن لحام MIG أفضل من لحام TIG. والأسباب واضحة، وفيما يلي بعض أهمها:

• التنوع:يُمكّن لحام MIG من لحام أنواع أكثر من المواد مقارنةً بلحام TIG. تُساعد الأقطاب الكهربائية القابلة للاستهلاك في تكوين القوس الكهربائي وتعمل كحشوات، مما يجعلها مثالية للحام معدنين مختلفين.
• سرعةلحام MIG أسرع من لحام TIG، لأنه يستخدم آلات أوتوماتيكية أو شبه أوتوماتيكية، ويمكن لشعلة MIG العمل بشكل مستمر. هذا يجعله أكثر كفاءة وإنتاجية من لحام TIG الأكثر دقة.
• سهولة الاستخدام: لحام MIG أسهل في التعلم والاستخدام من لحام TIG، والذي يتطلب مستوى أعلى من الخبرة. يمكن لحام MIG لحام الصفائح المعدنية بيد واحدة، بينما يحتاج لحام TIG إلى كلتا اليدين والقدم للقيام بعمله بشكل صحيح.

ملخص

من بين عمليات اللحام المعدنية الرئيسية الأربع المستخدمة في تصنيع الصفائح المعدنية، يُعدّ لحام MIG ولحام TIG الأكثر استخدامًا ومقارنةً بين المصنّعين. لكلٍّ من هاتين العمليتين مزاياها، واختيار إحداهما يعني فهم تقنياتهما ومزاياهما وعيوبهما واختلافاتهما الأخرى. سيساعدك فهم هذه العوامل على اختيار طريقة اللحام المناسبة لعملك.

إذا كانت لديك أي استفسارات حول لحام MIG أو TIG، تواصل معنا وسيساعدك فريق Yonglihao Machinery من المحترفين في إيجاد الحل الأمثل. Yonglihao Machinery هي أيضًا الشريك الأمثل لتلبية احتياجاتك من اللحام. بصفتنا شركة متخصصة في النماذج الأولية السريعة، نتخصص في تصنيع قطع الصفائح المعدنية للإنتاج بالجملة. نحن ملتزمون بتوفير خدمات اللحام عالية الجودة سريعًا وبسعر مناسب لتلبية احتياجاتك.