{"id":8313,"date":"2025-11-14T07:45:34","date_gmt":"2025-11-14T07:45:34","guid":{"rendered":"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/?p=8313"},"modified":"2025-11-14T12:10:22","modified_gmt":"2025-11-14T12:10:22","slug":"select-cutting-tools-for-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/pt\/select-cutting-tools-for-cnc-machining\/","title":{"rendered":"Como selecionar ferramentas de corte para usinagem CNC?"},"content":{"rendered":"

No processo de usinagem de pe\u00e7as em m\u00e1quinas-ferramenta CNC, a sele\u00e7\u00e3o das ferramentas CNC \u00e9 essencial para o processo de usinagem. \u00c9 fundamental para a fabrica\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as. Escolher a ferramenta certa n\u00e3o s\u00f3 afeta a velocidade de usinagem, como tamb\u00e9m reduz a distor\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a. Al\u00e9m disso, melhora a qualidade da fabrica\u00e7\u00e3o e acelera a usinagem. A ferramenta CNC adequada tamb\u00e9m aumenta a produtividade e prolonga a vida \u00fatil das ferramentas e equipamentos. Reduz o n\u00famero de trocas de ferramentas e melhora a efici\u00eancia e a precis\u00e3o das m\u00e1quinas CNC. Isso aumenta a competitividade dos produtos da empresa e garante um crescimento sustent\u00e1vel. Na pr\u00f3xima se\u00e7\u00e3o, a Yonglihao Machinery mostrar\u00e1 como escolher a ferramenta certa para sua m\u00e1quina-ferramenta CNC.<\/p>\n

Por que \u00e9 importante escolher a ferramenta de corte CNC correta?<\/h2>\n

Escolher a ferramenta de corte correta \u00e9 uma parte importante da usinagem CNC. Diferentes ferramentas t\u00eam fun\u00e7\u00f5es diferentes e formatos complexos no processo de corte. Para obter os melhores resultados, \u00e9 importante escolher a ferramenta certa. Quando a m\u00e1quina certa \u00e9 utilizada, o trabalho \u00e9 maximizado e o tempo \u00e9 economizado. Usinar uma pe\u00e7a com a ferramenta certa tamb\u00e9m ajuda a garantir o acabamento da pe\u00e7a e reduz o desgaste da ferramenta.<\/p>\n

Talvez seja necess\u00e1rio garantir que os recursos de design adicionados \u00e0 pe\u00e7a sejam feitos com tamanhos de ferramentas padr\u00e3o. Por exemplo, ao projetar furos em uma pe\u00e7a, certifique-se de usar uma broca amplamente dispon\u00edvel e de tamanho padr\u00e3o, e n\u00e3o uma muito pequena ou muito grande.<\/p>\n

Tamb\u00e9m ajuda usar furos do mesmo tamanho sempre que poss\u00edvel para garantir que as caracter\u00edsticas do projeto sejam as mesmas. Mais importante ainda, se souber como usar ferramentas comuns, o projetista poder\u00e1 planejar bem a geometria da pe\u00e7a usinada.<\/p>\n

Ferramentas de corte padr\u00e3o para m\u00e1quinas-ferramentas CNC<\/h2>\n

Existem muitos tipos de m\u00e1quinas-ferramentas CNC, cada uma com suas pr\u00f3prias fun\u00e7\u00f5es e caracter\u00edsticas. A seguir, apresentaremos as ferramentas de corte padr\u00e3o para m\u00e1quinas-ferramentas CNC:<\/p>\n

Ferramentas de fresamento CNC<\/h3>\n

Em Fresamento CNC<\/a><\/strong>, Essas ferramentas s\u00e3o usadas para fabricar diversas pe\u00e7as. Tamb\u00e9m s\u00e3o conhecidas como ferramentas de corte CNC. As ferramentas de fresagem CNC s\u00e3o muito precisas e exatas. A seguir, alguns exemplos comuns de ferramentas de corte CNC:<\/p>\n

Fresas de topo<\/h4>\n

Fresas de topo s\u00e3o ferramentas comuns usadas em fresamento CNC. Essas ferramentas de corte CNC podem ser usadas para diversas finalidades, assim como uma furadeira. Elas podem ser usadas para perfurar furos em materiais e usinar pe\u00e7as sem furos. Existem muitos tipos de fresas de topo, cada uma com um n\u00famero diferente de pontas ou canais.<\/p>\n

Serras de corte<\/h4>\n

Uma serra de corte \u00e9 uma ferramenta de corte CNC que se parece com um c\u00edrculo plano com um furo no centro e dentes na parte externa. \u00c0s vezes, s\u00e3o usadas com um mandril, tamb\u00e9m conhecido como esquadria de corte ou entalhe. Serras de corte podem cortar mais material em um c\u00edrculo menor, o que \u00e9 \u00fatil para tarefas como corte ou entalhe.<\/p>\n

Moinho de lajes<\/h4>\n

Ferramentas CNC, conhecidas como fresas de placas ou cortadoras, cortam objetos planos. Elas possuem apenas bordas serrilhadas e s\u00e3o mais adequadas para cortar pe\u00e7as de larguras variadas.<\/p>\n

\"Variedade<\/p>\n

Fresas de face<\/h4>\n

Estas ferramentas de corte CNC possuem faces planas com arestas de corte diamantadas substitu\u00edveis. As fresas de facear CNC s\u00f3 podem cortar em um plano horizontal, pois a aresta de corte est\u00e1 localizada na lateral. A principal fun\u00e7\u00e3o de uma fresa de facear \u00e9 cortar pe\u00e7as em partes planas. Uma das vantagens das fresas de facear \u00e9 a possibilidade de substitui\u00e7\u00e3o da aresta de corte. Isso garante maior vida \u00fatil da ferramenta e maior tempo de trabalho.<\/p>\n

Fresas de Rosca<\/h4>\n

Roscas podem ser cortadas usando estas ferramentas CNC. Enquanto um macho \u00e9 a ferramenta usada para criar roscas internas, uma fresa de rosca desempenha praticamente a mesma fun\u00e7\u00e3o que um macho. As fresas de rosca podem trabalhar em roscas internas e externas. Voc\u00ea deve usar essas ferramentas quando precisar cortar materiais duros ou pe\u00e7as irregulares.<\/p>\n

Tesouras Voadoras<\/h4>\n

Esta \u00e9 uma ferramenta CNC com corpo r\u00edgido e uma ou duas cabe\u00e7as de corte. A principal fun\u00e7\u00e3o de uma fresa voadora \u00e9 fazer cortes largos ou curtos na pe\u00e7a de trabalho. No entanto, \u00e9 melhor usar fresas voadoras com duas arestas de corte durante a usinagem, pois elas podem lidar com por\u00e7\u00f5es maiores da pe\u00e7a.<\/p>\n

Fresa de raio externo<\/h4>\n

Este \u00e9 um tipo especial de inserto CNC com aresta de corte semicircular. Para adicionar um raio \u00e0 aresta externa de uma cavidade, uma fresa de raio externo \u00e9 a ferramenta perfeita para o trabalho. Os maquinistas usam essas ferramentas para alisar e nivelar as arestas da pe\u00e7a, evitando assim o ac\u00famulo de tens\u00f5es e a forma\u00e7\u00e3o de cantos vivos.<\/p>\n

Ferramentas de torneamento CNC<\/h3>\n

Tornos s\u00e3o geralmente usados em conjunto com ferramentas de torneamento CNC. O torno gira a pe\u00e7a em alta rota\u00e7\u00e3o enquanto a ferramenta a corta no formato desejado. No entanto, o formato da pe\u00e7a \u00e9 determinado pelo tipo de ferramenta utilizada e pela forma como ela \u00e9 torneada. Estas s\u00e3o as ferramentas de torneamento padr\u00e3o usadas por operadores de m\u00e1quinas CNC:<\/p>\n

Ferramentas de chanfradura<\/h4>\n

Ferramentas de chanfradura s\u00e3o usadas para remover rebarbas, chanfros e arestas vivas de pe\u00e7as acabadas. Sua superf\u00edcie de corte angular remove arestas vivas e melhora a apar\u00eancia da pe\u00e7a.<\/p>\n

Ferramentas de separa\u00e7\u00e3o<\/h4>\n

Muitos operadores de m\u00e1quinas CNC usam uma ferramenta de separa\u00e7\u00e3o em seus tornos CNC para remover material da pe\u00e7a final. A l\u00e2mina dessa ferramenta separa a extremidade da pe\u00e7a acabada do restante do material preso ao mandril do torno CNC.<\/p>\n

Ferramentas de perfura\u00e7\u00e3o<\/h4>\n

Barras de mandrilar de torno s\u00e3o usadas para fazer furos em produtos que foram perfurados, rosqueados ou endireitados. Na maioria dos casos, essas ferramentas de mandrilar tocam levemente a pe\u00e7a, facilitando o alargamento preciso dos furos. No entanto, \u00e9 importante observar que essas barras de mandrilar podem trepidar ou vibrar, o que pode danificar o acabamento superficial da pe\u00e7a.<\/p>\n

Ferramentas de serrilhamento<\/h4>\n

Ferramentas de serrilhamento s\u00e3o frequentemente usadas para adicionar pontas ou desenhos em formato de diamante, diagonais ou retos \u00e0 superf\u00edcie de uma pe\u00e7a usinada. Isso pode tornar a pe\u00e7a esteticamente mais agrad\u00e1vel.<\/p>\n

Leitura adicional:Fresagem CNC vs. Torneamento CNC<\/a><\/strong><\/p>\n

\"Ferramentas<\/p>\n

Ferramentas de perfura\u00e7\u00e3o CNC<\/h3>\n

Os maquinistas utilizam ferramentas padr\u00e3o chamadas brocas CNC para furar pe\u00e7as de diferentes tamanhos. Para furar, essas ferramentas possuem ranhuras e pontas de corte. As ranhuras e pontas de corte diminuem com o tempo. A maioria das brocas vem em tr\u00eas tipos diferentes, que s\u00e3o:<\/p>\n

Brocas centrais<\/h4>\n

Os operadores de m\u00e1quinas-ferramenta CNC usam uma broca central para perfurar furos precisos em uma pe\u00e7a de trabalho. Outras brocas s\u00e3o ent\u00e3o usadas para perfurar o furo em um tamanho maior. Os operadores de m\u00e1quinas usam uma broca central para perfurar furos pequenos com precis\u00e3o em uma pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n

Brocas helicoidais<\/h4>\n

Uma broca helicoidal \u00e9 uma ferramenta de perfura\u00e7\u00e3o circular com furos que lembram espirais ou h\u00e9lices. Essas ferramentas de corte CNC geralmente s\u00e3o fabricadas com a\u00e7o r\u00e1pido (HSS). Elas podem ser usadas para cortes em geral, especialmente para furar pe\u00e7as de metal, madeira e pl\u00e1stico.<\/p>\n

Brocas de jato de suc\u00e7\u00e3o<\/h4>\n

Ferramentas CNC, conhecidas como furadeiras de suc\u00e7\u00e3o a jato, s\u00e3o frequentemente utilizadas para fazer furos em objetos maiores e mais profundos. Muitas vezes, os maquinistas utilizam essas ferramentas para fura\u00e7\u00e3o profunda.<\/p>\n

Materiais usados na produ\u00e7\u00e3o de ferramentas de corte CNC<\/h2>\n

A velocidade de corte e o avan\u00e7o ideais para torneamento CNC dependem do material utilizado nas ferramentas CNC. Para evitar inefici\u00eancias na produ\u00e7\u00e3o, os operadores costumam usar ferramentas CNC feitas de mat\u00e9rias-primas mais duras para cortar o material da pe\u00e7a. Alguns dos materiais comuns para ferramentas de corte CNC est\u00e3o listados abaixo:<\/p>\n

Cer\u00e2mica<\/h3>\n

Cer\u00e2micas de corte s\u00e3o os materiais mais duros usados na fabrica\u00e7\u00e3o de ferramentas CNC. Esses materiais n\u00e3o enferrujam nem derretem, tornando-os ideais para cortar as pe\u00e7as mais duras. Assim como as ferramentas feitas de carboneto, essas ferramentas de corte duram mais. Cer\u00e2micas de corte s\u00e3o muito duras, mas os fabricantes n\u00e3o costumam us\u00e1-las em ferramentas de usinagem CNC porque lascam facilmente.<\/p>\n

Carboneto Cimentado<\/h3>\n

Como o Metal Duro \u00e9 composto de carbonetos e metais como o tit\u00e2nio, ele pode, portanto, suportar temperaturas mais altas em compara\u00e7\u00e3o com o A\u00e7o R\u00e1pido (HSS). Por outro lado, rachaduras ou lascas na superf\u00edcie da ferramenta podem reduzir sua vida \u00fatil. Al\u00e9m disso, elas n\u00e3o duram tanto quanto as ferramentas de A\u00e7o R\u00e1pido (HSS). Por esse motivo, o Metal Duro \u00e9 usado na fabrica\u00e7\u00e3o de ferramentas para acabamento de pe\u00e7as.<\/p>\n

A\u00e7o r\u00e1pido<\/h3>\n

O HSS \u00e9 composto por metais como cromo, tungst\u00eanio e molibd\u00eanio. \u00c9 o melhor material para m\u00e1quinas-ferramentas CNC devido \u00e0 sua maior vida \u00fatil. O HSS tem um ponto de fus\u00e3o de 600 graus Celsius e pode suportar altas temperaturas. Portanto, \u00e9 melhor usar ferramentas CNC de HSS para usinagem pesada.<\/p>\n

A\u00e7o carbono<\/h3>\n

Carbono, sil\u00edcio e mangan\u00eas s\u00e3o misturados neste material. Ele tamb\u00e9m \u00e9 mais barato do que outros materiais usados em m\u00e1quinas CNC. Infelizmente, este material, embora muito mais barato, n\u00e3o tem uma durabilidade t\u00e3o longa. O baixo ponto de fus\u00e3o do a\u00e7o carbono (200 \u00b0C) tamb\u00e9m significa que este metal n\u00e3o \u00e9 adequado para cortes pesados. Isso ocorre porque as ferramentas de a\u00e7o carbono derretem mais r\u00e1pido em aplica\u00e7\u00f5es pesadas. Ao cortar materiais leves, como espuma, pl\u00e1sticos e metais macios, os maquinistas geralmente usam ferramentas de a\u00e7o carbono.<\/p>\n

\"Cabe\u00e7ote<\/p>\n

Fatores a considerar ao escolher ferramentas de corte CNC<\/h2>\n

No processo de usinagem CNC, a sele\u00e7\u00e3o de ferramentas pode se referir aos seguintes fatores principais:<\/p>\n

    \n
  1. Material da pe\u00e7a de trabalho: <\/strong>O material da pe\u00e7a determinar\u00e1 a escolha do material da ferramenta e os par\u00e2metros geom\u00e9tricos da parte a ser cortada. Tamb\u00e9m afeta a precis\u00e3o da usinagem da pe\u00e7a final e o desempenho funcional do produto.<\/li>\n
  2. Natureza da produ\u00e7\u00e3o: <\/strong>A natureza da produ\u00e7\u00e3o aqui se refere ao tamanho do lote da pe\u00e7a, principalmente considerando o custo de processamento e o impacto da sele\u00e7\u00e3o de ferramentas. Por exemplo, o uso de ferramentas especiais na produ\u00e7\u00e3o em massa pode ser economicamente vantajoso. Mas, na produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7a \u00fanica ou produ\u00e7\u00e3o em pequenos lotes<\/a><\/b>, \u00e9 melhor usar ferramentas padr\u00e3o.<\/li>\n
  3. Precis\u00e3o de usinagem:<\/strong>A precis\u00e3o da usinagem afeta a sele\u00e7\u00e3o do tipo de ferramenta de acabamento e a forma estrutural. Por exemplo, o processamento final do furo, de acordo com a precis\u00e3o, pode ser feito por fura\u00e7\u00e3o, alargamento, perfura\u00e7\u00e3o e outros m\u00e9todos de processamento.<\/li>\n
  4. Programa de usinagem: <\/strong>Diferentes programas de usinagem <\/a><\/b>Voc\u00ea pode escolher diferentes ferramentas de usinagem. Por exemplo, alguns furos grandes podem ser processados usando brocas de fura\u00e7\u00e3o e alargamento, tamb\u00e9m podem ser processados usando uma ferramenta de mandrilamento, e voc\u00ea tamb\u00e9m pode usar uma fresa para o processamento.<\/li>\n
  5. Par\u00e2metros de corte:<\/strong> Materiais diferentes requerem par\u00e2metros de corte diferentes. Por exemplo, ao usinar superf\u00edcies de forma livre, a velocidade de corte de uma ferramenta com ponta esf\u00e9rica \u00e9 zero. Por esse motivo, ferramentas com ponta esf\u00e9rica s\u00e3o geralmente utilizadas para acabamento de superf\u00edcies.<\/li>\n
  6. Tamanho e formato da pe\u00e7a de trabalho: <\/strong>O tamanho e o formato da pe\u00e7a tamb\u00e9m influenciam na escolha da ferramenta. Por exemplo, fresas de topo processam as bordas de pe\u00e7as planas. Para fresar superf\u00edcies planas, utilize fresas com pastilhas de metal duro. Para fresamento de alta velocidade, devem ser selecionadas fresas convexas ou estriadas.<\/li>\n
  7. Precis\u00e3o da superf\u00edcie de usinagem: <\/strong>A rugosidade afeta o formato da ferramenta e a dosagem de corte. Para fresamento grosseiro, use uma fresa de dentes grossos. Para fresamento fino, use uma fresa de dentes finos. Para usinagem de superf\u00edcies ou furos grosseiros, use uma fresa de milho com pastilhas de metal duro.<\/li>\n<\/ol>\n

    Configura\u00e7\u00e3o e instala\u00e7\u00e3o da ferramenta<\/h2>\n

    No processo de produ\u00e7\u00e3o em geral, a configura\u00e7\u00e3o e a instala\u00e7\u00e3o de boas ferramentas s\u00e3o cruciais para a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as. Para concluir m\u00faltiplos processos de usinagem com uma \u00fanica fixa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a, reduzir o tempo auxiliar e reduzir os erros causados pela instala\u00e7\u00e3o repetida da pe\u00e7a, pode-se utilizar um trocador autom\u00e1tico de ferramentas.<\/p>\n

    Primeiramente, as ferramentas de usinagem devem ser montadas individualmente em porta-ferramentas padr\u00e3o. Em seguida, ap\u00f3s serem pr\u00e9-dimensionadas fora da m\u00e1quina, elas s\u00e3o colocadas de alguma forma no magazine de ferramentas.<\/p>\n

    Ao trocar ferramentas, a primeira ferramenta \u00e9 retirada do magazine de ferramentas. O trocador de ferramentas ent\u00e3o remove a ferramenta do magazine ou fuso e a substitui. Ele carrega a nova ferramenta no fuso e recoloca a ferramenta antiga no magazine. O magazine de ferramentas tem grande capacidade e pode ser montado na lateral ou acima da carca\u00e7a do fuso.<\/p>\n

    A m\u00e1quina CNC possui um trocador autom\u00e1tico de ferramentas com magazine de ferramentas. Possui apenas um fuso na caixa de fusos. As pe\u00e7as do fuso devem ser robustas para atender \u00e0s necessidades de usinagem de precis\u00e3o. Al\u00e9m disso, o magazine de ferramentas cont\u00e9m muitas ferramentas, o que permite a usinagem multiprocesso de pe\u00e7as complexas. A adaptabilidade e a efici\u00eancia da m\u00e1quina-ferramenta s\u00e3o significativamente aprimoradas. Sistemas de troca autom\u00e1tica de ferramentas com magazine de ferramentas s\u00e3o adequados para centros de fura\u00e7\u00e3o e usinagem CNC.<\/p>\n

    \"V\u00e1rias<\/p>\n

    Estrat\u00e9gias avan\u00e7adas de sele\u00e7\u00e3o de ferramentas<\/h2>\n

    Na usinagem CNC, as ferramentas s\u00e3o consideradas um componente cr\u00edtico do processo de produ\u00e7\u00e3o. Os princ\u00edpios gerais de sele\u00e7\u00e3o para ferramentas cr\u00edticas s\u00e3o facilidade de instala\u00e7\u00e3o, facilidade de ajuste, robustez e precis\u00e3o de usinagem. Para atender aos requisitos de usinagem, escolha uma haste mais curta. Isso melhorar\u00e1 a rigidez da ferramenta. Ao selecionar a ferramenta, o tamanho dela deve ser adaptado \u00e0 dimens\u00e3o da superf\u00edcie da pe\u00e7a a ser usinada.<\/p>\n

    Para desbaste de superf\u00edcies irregulares ou furos, podem ser utilizadas fresas com insertos de metal duro. Para determinadas superf\u00edcies 3D e contornos chanfrados vari\u00e1veis, podem ser utilizadas fresas esf\u00e9ricas, anulares, c\u00f4nicas e trapezoidais, entre outras. No processamento de superf\u00edcies, deve-se selecionar uma ferramenta esf\u00e9rica, cujo raio deve ser menor que o raio de curvatura m\u00ednimo da superf\u00edcie. A velocidade de corte de uma ferramenta esf\u00e9rica \u00e9 zero. Para garantir a precis\u00e3o, as linhas de corte devem ser muito pr\u00f3ximas umas das outras. Em termos de qualidade de superf\u00edcie e efici\u00eancia de corte, as ferramentas de ponta plana s\u00e3o superiores \u00e0s ferramentas de ponta esf\u00e9rica. Portanto, ap\u00f3s garantir a precis\u00e3o da usinagem, selecione a ferramenta de ponta plana para desbaste ou acabamento.<\/p>\n

    A sele\u00e7\u00e3o de ferramentas tamb\u00e9m precisa ser ajustada de acordo com as tarefas espec\u00edficas de usinagem. Na produ\u00e7\u00e3o em larga escala, voc\u00ea pode escolher ferramentas de alta qualidade com boa resist\u00eancia ao desgaste. Essas ferramentas podem custar mais, mas podem reduzir significativamente os custos gerais de usinagem, aumentando a qualidade e a efici\u00eancia.<\/p>\n

    Manuten\u00e7\u00e3o e cuidados com ferramentas CNC<\/h2>\n

    A manuten\u00e7\u00e3o de ferramentas CNC tamb\u00e9m \u00e9 uma parte importante do processo de usinagem. Em todo o processo de usinagem de pe\u00e7as, \u00e9 necess\u00e1rio executar as seguintes tarefas da melhor forma poss\u00edvel:<\/p>\n