Na manufatura moderna, a escolha do m\u00e9todo de usinagem correto \u00e9 crucial. O m\u00e9todo de usinagem adequado \u00e9 a chave para garantir a qualidade do produto e a produtividade. Os m\u00e9todos de usinagem tradicionais incluem fresamento, torneamento e fura\u00e7\u00e3o. Eles s\u00e3o amplamente utilizados e possuem tecnologia consolidada. No entanto, em alguns campos espec\u00edficos, n\u00e3o conseguem atender \u00e0s crescentes exig\u00eancias de precis\u00e3o, complexidade e diversidade de materiais. Nesses casos, qual m\u00e9todo de usinagem deve ser escolhido? A eletroeros\u00e3o a fio (EDM a fio), como uma tecnologia de processamento avan\u00e7ada, pode solucionar esse problema. Devido \u00e0s suas vantagens exclusivas, a EDM a fio est\u00e1 se tornando rapidamente a primeira op\u00e7\u00e3o para muitas necessidades de manufatura de alta precis\u00e3o.<\/p>\n
Na pr\u00f3xima se\u00e7\u00e3o deste artigo, abordaremos a defini\u00e7\u00e3o de eletroeros\u00e3o a fio e seu funcionamento. Em seguida, abordaremos os motivos espec\u00edficos para a escolha da eletroeros\u00e3o a fio e suas aplica\u00e7\u00f5es. Al\u00e9m disso, abordaremos as limita\u00e7\u00f5es e a rela\u00e7\u00e3o custo-benef\u00edcio da eletroeros\u00e3o a fio. Em resumo, isso ajudar\u00e1 voc\u00ea a entender melhor a eletroeros\u00e3o a fio.<\/p>\n
A eletroeros\u00e3o a fio, tamb\u00e9m conhecida simplesmente como EDM, \u00e9 um m\u00e9todo de usinagem especializado que utiliza a energia t\u00e9rmica gerada por uma descarga el\u00e9trica para corroer materiais met\u00e1licos. Comparada \u00e0 usinagem tradicional, a eletroeros\u00e3o a fio oferece vantagens significativas, principalmente para alcan\u00e7ar alta precis\u00e3o, trabalhar com formas complexas e com uma ampla gama de materiais \u2014 tudo isso evitando tens\u00f5es na pe\u00e7a. Para uma introdu\u00e7\u00e3o mais aprofundada, voc\u00ea pode consultar nosso guia detalhado sobre eletroeros\u00e3o a fio.\u00a0O que \u00e9 eletroeros\u00e3o a fio e como funciona?<\/strong><\/a>.<\/p>\n O princ\u00edpio fundamental da eletroeros\u00e3o a fio envolve a remo\u00e7\u00e3o de material da pe\u00e7a de trabalho por meio de descarga de fa\u00edsca el\u00e9trica.<\/p>\n Nesse processo, um fio m\u00f3vel (geralmente feito de molibd\u00eanio ou cobre) serve como eletrodo. Esse fio \u00e9 montado no carro de eletroeros\u00e3o da m\u00e1quina-ferramenta e segue uma trajet\u00f3ria predeterminada. Enquanto isso, a pe\u00e7a de trabalho \u00e9 colocada na mesa da m\u00e1quina e conectada ao terminal negativo da fonte de alimenta\u00e7\u00e3o, e o fio \u00e9 conectado ao terminal positivo.<\/p>\n Quando a fonte de energia pulsada descarrega, uma fa\u00edsca el\u00e9trica \u00e9 gerada entre o fio do eletrodo e a pe\u00e7a de trabalho. O calor intenso da fa\u00edsca derrete e vaporiza pequenas \u00e1reas na superf\u00edcie da pe\u00e7a, removendo material com precis\u00e3o e efici\u00eancia.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 um m\u00e9todo de fabrica\u00e7\u00e3o inovador. Ele utiliza fa\u00edscas el\u00e9tricas para quebrar materiais condutores com extrema precis\u00e3o. Em contraste, fresamento, torneamento e fura\u00e7\u00e3o s\u00e3o m\u00e9todos de usinagem tradicionais. Eles utilizam equipamentos de corte f\u00edsico para remover material. Portanto, ao usinar materiais extremamente duros e projetos desafiadores, a usinagem convencional pode ser problem\u00e1tica devido ao desgaste da ferramenta e \u00e0s limita\u00e7\u00f5es de precis\u00e3o.<\/p>\n Ambos os processos s\u00e3o essenciais na fabrica\u00e7\u00e3o. A eletroeros\u00e3o a fio pode fornecer solu\u00e7\u00f5es de alta precis\u00e3o e qualidade para tarefas espec\u00edficas. A usinagem tradicional, por outro lado, pode fornecer solu\u00e7\u00f5es diversificadas para uma gama mais ampla de aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n A seguir, uma compara\u00e7\u00e3o dos dois processos de usinagem.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio oferece precis\u00e3o incompar\u00e1vel. \u00c9 a melhor op\u00e7\u00e3o para a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as complexas e de alta precis\u00e3o. A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 capaz de produzir pe\u00e7as complexas e de alta qualidade com toler\u00e2ncias extremamente rigorosas<\/strong><\/a>. Por outro lado, a usinagem convencional \u00e9 capaz de realizar cortes de precis\u00e3o. No entanto, muitas vezes carece dos detalhes finos e das toler\u00e2ncias precisas que a eletroeros\u00e3o a fio pode proporcionar.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 muito eficaz no corte de materiais duros, como tit\u00e2nio, tungst\u00eanio e superligas, que s\u00e3o dif\u00edceis de usinar com m\u00e9todos convencionais. Por outro lado, a usinagem convencional \u00e9 muito mais vers\u00e1til em termos de opera\u00e7\u00e3o, sendo capaz de realizar uma variedade de opera\u00e7\u00f5es em materiais mais diversos, como madeira, pl\u00e1sticos e metais.<\/p>\n Para projetos maiores e mais simples, a usinagem convencional costuma ser mais r\u00e1pida e econ\u00f4mica do que a eletroeros\u00e3o a fio. Isso ocorre porque a usinagem convencional apresenta maiores taxas de remo\u00e7\u00e3o de material e menores custos operacionais. Por outro lado, a eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 mais lenta e pode ser mais cara. No entanto, a eletroeros\u00e3o a fio ainda \u00e9 muito importante para pe\u00e7as complexas que exigem alta precis\u00e3o e excelente acabamento.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 conhecida por produzir acabamentos de superf\u00edcie de alta qualidade<\/strong><\/a>. Como resultado, esse processo geralmente n\u00e3o requer acabamento adicional. Esse acabamento superficial de alta qualidade \u00e9 essencial em aplica\u00e7\u00f5es que exigem superf\u00edcies lisas e propor\u00e7\u00f5es precisas.<\/p>\n Al\u00e9m disso, a usinagem convencional pode produzir bons resultados. No entanto, pode exigir processos adicionais, como retifica\u00e7\u00e3o ou polimento. Assim, \u00e9 poss\u00edvel atingir o mesmo n\u00edvel de lisura e qualidade da eletroeros\u00e3o a fio.<\/p>\n Ambos os processos de usinagem t\u00eam suas pr\u00f3prias vantagens. Portanto, precisamos fazer uma escolha com base nas necessidades de cada aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edfica. A seguir, nove situa\u00e7\u00f5es espec\u00edficas em que a eletroeros\u00e3o a fio deve ser escolhida:<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 muito boa em usinagem de cantos internos vivos<\/strong><\/a>. Isso pressup\u00f5e, obviamente, que sejam utilizados o tipo de fio, a tens\u00e3o e as condi\u00e7\u00f5es de alimenta\u00e7\u00e3o adequadas.<\/p>\n M\u00e1quinas CNC tradicionais t\u00eam dificuldade em usinar cantos internos vivos ou quadrados. Isso ocorre porque a ferramenta de corte geralmente \u00e9 arredondada, deixando cantos arredondados (raios) na pe\u00e7a. No entanto, existem algumas maneiras de contornar esse problema. Por exemplo, usando fresas de topo quadrado e cortes escuros de um lado. No entanto, os maquinistas geralmente aceitam a necessidade de cantos internos arredondados.<\/p>\n Por outro lado, o fio utilizado na eletroeros\u00e3o a fio tamb\u00e9m \u00e9 redondo. No entanto, \u00e9 muito mais fino do que as ferramentas de corte CNC e pode produzir cantos internos quase quadrados. Com a eletroeros\u00e3o a fio, o raio dos cantos pode ser reduzido para 0,005 polegadas.<\/p>\n Quando s\u00e3o necess\u00e1rios cortes muito profundos, ferramentas de corte mais longas s\u00e3o utilizadas em m\u00e1quinas CNC convencionais. No entanto, ferramentas com rela\u00e7\u00f5es L\/D excessivas podem causar trepida\u00e7\u00e3o, resultando em pe\u00e7as usinadas de baixa qualidade.<\/p>\n Como a eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 resistente \u00e0 vibra\u00e7\u00e3o, \u00e9 uma solu\u00e7\u00e3o vi\u00e1vel para cortes profundos. Na maioria dos casos, a eletroeros\u00e3o a fio pode facilmente usinar furos com rela\u00e7\u00f5es comprimento-di\u00e2metro de at\u00e9 20:1. Al\u00e9m disso, em alguns casos, essa rela\u00e7\u00e3o pode chegar a 100:1.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 frequentemente utilizada na usinagem de moldes e at\u00e9 mesmo de m\u00e1quinas-ferramentas. Esses itens geralmente s\u00e3o feitos de materiais extremamente duros, como a\u00e7o temperado ou carboneto de tungst\u00eanio. Como resultado, \u00e9 extremamente dif\u00edcil para as ferramentas de corte CNC convencionais penetrarem nesses materiais.<\/p>\n Uma vantagem da eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 que a dureza desses metais n\u00e3o afeta as toler\u00e2ncias da pe\u00e7a usinada. Outros metais que podem ser usinados com eletroeros\u00e3o a fio incluem Hastelloy (uma liga de n\u00edquel-molibd\u00eanio), tit\u00e2nio e Inconel.<\/p>\n O acabamento superficial das pe\u00e7as usinadas por eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 muito alto. Como resultado, um excelente acabamento espelhado pode ser obtido sem processamento adicional usando o processo de eletroeros\u00e3o a fio. \u00c9 importante ressaltar que a eletroeros\u00e3o a fio n\u00e3o produz uma superf\u00edcie orientada e em camadas, como na usinagem convencional.<\/p>\n Outra maneira de obter um acabamento espelhado \u00e9 misturar um p\u00f3 abrasivo fino ao fluido diel\u00e9trico. Isso produz um efeito semelhante ao do jateamento de areia. No entanto, esse efeito \u00e9 produzido durante o processo, n\u00e3o depois.<\/p>\n No entanto, essa \u00e9 uma preocupa\u00e7\u00e3o dos fabricantes, e n\u00e3o dos engenheiros. A eletroeros\u00e3o a fio oferece oportunidades significativas para automa\u00e7\u00e3o e fabrica\u00e7\u00e3o aut\u00f4noma ou "sem supervis\u00e3o".<\/p>\n A usinagem WEDM \u00e9 mais previs\u00edvel e menos propensa a erros e interrup\u00e7\u00f5es do que a usinagem convencional. Portanto, \u00e9 poss\u00edvel automatizar m\u00e1quinas de eletroeros\u00e3o a fio, permitindo que operem 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem supervis\u00e3o.<\/p>\n Se os fabricantes puderem automatizar o carregamento e o descarregamento de pe\u00e7as (e eletrodos), o fluxo de trabalho de fabrica\u00e7\u00e3o ser\u00e1 eficiente e automatizado.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9, por vezes, prefer\u00edvel \u00e0 usinagem CNC na fabrica\u00e7\u00e3o de moldes e matrizes. Isso ocorre porque ela permite o corte preciso de metais s\u00f3lidos, como a\u00e7o para ferramentas. \u00c9 poss\u00edvel usar primeiro uma fresadora CNC ou uma m\u00e1quina de moldagem por eletroeros\u00e3o e, em seguida, uma m\u00e1quina de corte a fio para cortes detalhados ou em profundidade.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio simplifica a usinagem de precis\u00e3o, permitindo toler\u00e2ncias muito rigorosas. Al\u00e9m disso, como n\u00e3o h\u00e1 contato f\u00edsico, a pe\u00e7a tem menor probabilidade de ser deformada pela eletroeros\u00e3o.<\/p>\n Com m\u00faltiplas passagens, as toler\u00e2ncias de eletroeros\u00e3o por fio podem ser t\u00e3o pr\u00f3ximas quanto +\/- 0,0002\u201d. No entanto, para atingir a mais alta precis\u00e3o, as velocidades de corte devem ser bastante reduzidas.<\/p>\n Gra\u00e7as ao uso de eletrodos de arame para usinagem, a eletroeros\u00e3o a fio pode minimizar o desperd\u00edcio de material. Especialmente no processamento de materiais preciosos, pode reduzir significativamente os custos. Por exemplo, no processamento de algumas pe\u00e7as met\u00e1licas raras, pode maximizar o uso de mat\u00e9rias-primas.<\/p>\n O processamento tradicional na produ\u00e7\u00e3o em massa frequentemente exige a fabrica\u00e7\u00e3o de moldes e ferramentas especiais, aumentando o custo e o tempo de prepara\u00e7\u00e3o. A eletroeros\u00e3o a fio elimina a necessidade de moldes e ferramentas complexas. Al\u00e9m de poder ser usada na fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as \u00fanicas ou pequenos lotes, tamb\u00e9m atende rapidamente \u00e0s necessidades de produ\u00e7\u00e3o. Por exemplo, na produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as mec\u00e2nicas personalizadas, a eletroeros\u00e3o a fio pode ser processada diretamente com base nos desenhos de projeto, sem a necessidade de preparar os moldes com anteced\u00eancia.<\/p>\n Em resumo, al\u00e9m dos motivos acima, existem outras vantagens para a escolha da eletroeros\u00e3o a fio. Entre elas, est\u00e3o a ampla gama de aplica\u00e7\u00f5es e o alto n\u00edvel de automa\u00e7\u00e3o. Com o desenvolvimento cont\u00ednuo da tecnologia, tornou-se um m\u00e9todo de processamento indispens\u00e1vel em diversas \u00e1reas de fabrica\u00e7\u00e3o de ponta. A Yonglihao Machinery possui mais de dez anos de experi\u00eancia em corte a fio. Al\u00e9m de possuir equipamentos de primeira linha, ela tamb\u00e9m conta com m\u00e9todos de processamento profissionais. Se voc\u00ea ainda quiser saber mais ou tiver necessidades de processamento, entre em contato conosco.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 uma tecnologia de processamento bastante desenvolvida. Ela tem sido amplamente utilizada em diversas \u00e1reas. Essas \u00e1reas nos s\u00e3o familiares.<\/p>\n Como o setor aeroespacial exige alt\u00edssima precis\u00e3o, a eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 comum nesse setor. \u00c9 comumente usada para cortar pe\u00e7as de aeronaves e componentes de motores, como p\u00e1s de motores, discos de turbinas e componentes estruturais aeroespaciais. Por meio da eletroeros\u00e3o a fio, a precis\u00e3o dimensional e de forma das pe\u00e7as pode ser garantida para atender aos altos padr\u00f5es do setor aeroespacial.<\/p>\n Na \u00e1rea de fabrica\u00e7\u00e3o de moldes, a eletroeros\u00e3o a fio pode ser utilizada na produ\u00e7\u00e3o de moldes de estampagem, moldes de inje\u00e7\u00e3o e moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o. No processamento de moldes de estampagem, \u00e9 utilizada na fabrica\u00e7\u00e3o de moldes para estampagem de pe\u00e7as. Essas pe\u00e7as incluem revestimentos automotivos e gabinetes el\u00e9tricos. Por exemplo, o corte a fio pode processar superf\u00edcies complexas e pequenas estruturas em moldes de estampagem de portas de autom\u00f3veis. Tamb\u00e9m pode processar moldes de produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o na produ\u00e7\u00e3o de moldes de inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico. Por exemplo, brinquedos de pl\u00e1stico e cavidades de moldes para carca\u00e7as de celulares. Em aplica\u00e7\u00f5es de processamento de moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, o corte a fio pode ser utilizado em moldes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o de blocos de motores automotivos, em canais de resfriamento e em n\u00facleos complexos, para processamento.<\/p>\n Os requisitos de precis\u00e3o no setor de fabrica\u00e7\u00e3o de eletr\u00f4nicos automotivos tamb\u00e9m s\u00e3o muito elevados, por isso o corte com fio tamb\u00e9m \u00e9 frequentemente utilizado para o processamento. Especialmente no processamento de alguns materiais com alta dureza e pe\u00e7as condutivas, o corte com fio pode ser uma boa op\u00e7\u00e3o. \u00c9 usado para cortar pain\u00e9is de carroceria, chassis e outras pe\u00e7as de autom\u00f3veis. Algumas pe\u00e7as do sistema de transmiss\u00e3o, como engrenagens e rolamentos, devido \u00e0 necessidade de alta precis\u00e3o e resist\u00eancia ao desgaste, tamb\u00e9m s\u00e3o muito adequadas.<\/p>\n A eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 extremamente precisa. Ela garante que os dispositivos m\u00e9dicos atendam aos rigorosos requisitos da ind\u00fastria m\u00e9dica. Por exemplo, no caso de l\u00e2minas cir\u00fargicas e alicates em miniatura, a eletroeros\u00e3o a fio pode processar ferramentas muito pequenas e precisas. Al\u00e9m disso, em articula\u00e7\u00f5es artificiais e implantes dent\u00e1rios, a eletroeros\u00e3o a fio garante alta precis\u00e3o e biocompatibilidade.<\/p>\n Embora utilizemos amplamente a eletroeros\u00e3o a fio em diversos campos, ela \u00e9 imperfeita. Tamb\u00e9m apresenta algumas limita\u00e7\u00f5es:<\/p>\n Velocidade de usinagem relativamente lenta. Em compara\u00e7\u00e3o com os m\u00e9todos de corte tradicionais, as velocidades de processamento por eletroeros\u00e3o a fio s\u00e3o geralmente mais lentas. Especialmente quando grandes quantidades de material precisam ser removidas, sua efici\u00eancia pode n\u00e3o ser suficiente para a produ\u00e7\u00e3o em massa. Por exemplo, a eletroeros\u00e3o a fio pode n\u00e3o ser a primeira escolha quando uma grande quantidade de material precisa ser removida para fabricar moldes grandes.<\/p>\n Requisitos para a condutividade dos materiais. Geralmente, apenas materiais com um certo grau de condutividade podem ser processados, e materiais n\u00e3o condutores n\u00e3o podem ser processados. Isso limita a aplica\u00e7\u00e3o da eletroeros\u00e3o a fio em alguns campos de materiais especiais.<\/p>\n O tamanho do processamento \u00e9 limitado. A estrutura da m\u00e1quina-ferramenta e o comprimento do fio-eletrodo limitam o processamento de corte a fio, que apresenta certas limita\u00e7\u00f5es de tamanho. Pode n\u00e3o ser adequado para usinagem de pe\u00e7as de grande porte.<\/p>\n Com o avan\u00e7o da tecnologia, a precis\u00e3o das m\u00e1quinas-ferramentas de eletroeros\u00e3o a fio est\u00e1 em constante aprimoramento. No futuro, a eletroeros\u00e3o a fio ter\u00e1 uma precis\u00e3o de usinagem ainda maior. Isso representar\u00e1 um grande impulso para aplica\u00e7\u00f5es que exigem precis\u00e3o extremamente alta, como a ind\u00fastria aeroespacial e a fabrica\u00e7\u00e3o de semicondutores.<\/p>\n Em segundo lugar, a melhoria da velocidade de processamento \u00e9 uma dire\u00e7\u00e3o importante no desenvolvimento da tecnologia de corte de arame. O ajuste dos par\u00e2metros de descarga e a atualiza\u00e7\u00e3o das fontes de alimenta\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m s\u00e3o importantes, al\u00e9m do uso de algoritmos de controle avan\u00e7ados. Isso acelerar\u00e1 significativamente as m\u00e1quinas de corte de arame modernas.<\/p>\n Al\u00e9m disso, com a ajuda de tecnologia avan\u00e7ada de sensores, intelig\u00eancia artificial e algoritmos de aprendizado de m\u00e1quina, o processamento de corte a fio ser\u00e1 mais inteligente e automatizado. Os sistemas de carga e descarga ser\u00e3o automatizados. A opera\u00e7\u00e3o ser\u00e1 automatizada. Esta ser\u00e1 a norma para futuras aplica\u00e7\u00f5es de eletroeros\u00e3o a fio.<\/p>\n Este artigo explorou o conhecimento relacionado \u00e0 eletroeros\u00e3o a fio. Em particular, foram discutidos os motivos para a escolha da eletroeros\u00e3o a fio. A eletroeros\u00e3o a fio apresenta vantagens significativas em termos de precis\u00e3o. \u00c9 dif\u00edcil atingir precis\u00e3o em n\u00edvel microm\u00e9trico com a usinagem convencional. Essa capacidade \u00e9 \u00fatil para a fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as de precis\u00e3o. Se voc\u00ea tem um projeto e n\u00e3o tem certeza se a eletroeros\u00e3o a fio \u00e9 uma op\u00e7\u00e3o, entre em contato conosco. Podemos fornecer servi\u00e7os profissionais. servi\u00e7os de usinagem por eletroeros\u00e3o<\/strong><\/a>\u00a0<\/b>para atender \u00e0s suas necessidades de usinagem de pe\u00e7as.<\/p>\nVis\u00e3o geral da eletroeros\u00e3o a fio e usinagem convencional<\/h2>\n
An\u00e1lise comparativa com base nas caracter\u00edsticas da ind\u00fastria<\/h2>\n
Precis\u00e3o e exatid\u00e3o<\/h3>\n
Versatilidade de materiais<\/h3>\n
Custo e velocidade<\/h3>\n
Acabamento de superf\u00edcie<\/h3>\n
Quando escolher a eletroeros\u00e3o a fio em vez da usinagem convencional?<\/h2>\n
Quando cantos internos afiados s\u00e3o necess\u00e1rios<\/h3>\n
Quando cortes extra profundos s\u00e3o necess\u00e1rios<\/h3>\n
Ao trabalhar com materiais extremamente duros<\/h3>\n
Quando as pe\u00e7as requerem polimento espelhado<\/h3>\n
Produ\u00e7\u00e3o para todas as condi\u00e7\u00f5es clim\u00e1ticas<\/h3>\n
Na fabrica\u00e7\u00e3o de moldes<\/h3>\n
Quando toler\u00e2ncias precisas s\u00e3o necess\u00e1rias<\/h3>\n
Economia de material<\/h3>\n
N\u00e3o h\u00e1 necessidade de moldes e ferramentas<\/h3>\n
Aplica\u00e7\u00e3o de usinagem por eletroeros\u00e3o por fio<\/h2>\n
Aeroespacial<\/h3>\n
Fabrica\u00e7\u00e3o de moldes<\/h3>\n
fabrica\u00e7\u00e3o de eletr\u00f4nicos automotivos<\/h3>\n
Fabrica\u00e7\u00e3o de dispositivos m\u00e9dicos<\/h3>\n
Limita\u00e7\u00f5es do Fio EDM<\/h2>\n
Tend\u00eancia de desenvolvimento do Wire EDM<\/h2>\n
Resumo<\/h2>\n
Perguntas frequentes<\/h2>\n
Quais materiais podem ser processados por eletroeros\u00e3o a fio?<\/h3>\n