Le PC est un plastique technique flexible dot\u00e9 de nombreuses propri\u00e9t\u00e9s exceptionnelles. Disponible en diff\u00e9rentes qualit\u00e9s, le polycarbonate pr\u00e9sente g\u00e9n\u00e9ralement les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques suivantes\u00a0:<\/p>\n
- \n
- Haute r\u00e9sistance \u00e0 la casse et aux chocs<\/strong>Le polycarbonate est r\u00e9put\u00e9 pour sa grande duret\u00e9 et sa r\u00e9sistance aux chocs. Il est donc souvent utilis\u00e9 dans les environnements \u00e0 hautes performances.<\/li>\n
- R\u00e9sistant aux rayons UV<\/strong>Certains types de polycarbonate sont extr\u00eamement r\u00e9sistants aux rayons UV. Ils ne se d\u00e9composent pas en plein soleil.<\/li>\n
- R\u00e9sistant \u00e0 la chaleur et au feu<\/strong>Le polycarbonate r\u00e9siste \u00e0 des temp\u00e9ratures allant jusqu'\u00e0 140 \u00b0C. Il est donc id\u00e9al pour les applications m\u00e9dicales n\u00e9cessitant des st\u00e9rilisations r\u00e9p\u00e9t\u00e9es.<\/li>\n
- R\u00e9sistant aux produits chimiques<\/strong>En ce qui concerne les produits chimiques, le polycarbonate est tr\u00e8s r\u00e9sistant aux alcools, aux graisses, aux acides inorganiques et aux hydrocarbures aliphatiques.<\/li>\n
- Excellente stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/strong>Ce thermoplastique ne pr\u00e9sente pas de retrait significatif, compris entre 0,61 TP5T et 0,91 TP5T. Il conserve donc sa forme dans la plupart des cas.<\/li>\n
- Transparence et clart\u00e9<\/strong>La structure amorphe du polycarbonate lui conf\u00e8re une grande transparence et une grande clart\u00e9. Il laisse \u00e9galement passer 90% de lumi\u00e8re et poss\u00e8de un indice de r\u00e9fraction de 1,548. Il constitue donc une alternative populaire au verre.<\/li>\n<\/ul>\n
Types courants de polycarbonate<\/h2>\n
Il existe diff\u00e9rentes qualit\u00e9s de polycarbonate, chacune poss\u00e9dant ses propres propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Chaque qualit\u00e9 est adapt\u00e9e \u00e0 diff\u00e9rentes t\u00e2ches et \u00e0 diff\u00e9rents domaines. Les types de polycarbonate suivants sont couramment utilis\u00e9s pour l'usinage CNC\u00a0:<\/p>\n
Polycarbonate \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral<\/h3>\n
Ce polycarbonate est extr\u00eamement r\u00e9sistant et offre une excellente transparence. Polyvalent, il pr\u00e9sente une surface lisse et un bel aspect. Il est \u00e9galement tr\u00e8s r\u00e9sistant aux UV et donc id\u00e9al pour une utilisation en ext\u00e9rieur.<\/p>\n
Polycarbonate charg\u00e9 de verre<\/h3>\n
Ce polycarbonate est tr\u00e8s r\u00e9sistant, avec une r\u00e9sistance aux chocs et une t\u00e9nacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es. Il constitue un substitut id\u00e9al au m\u00e9tal et aux plastiques techniques. Il est renforc\u00e9 par l'ajout de fibres de verre 10\u201340%. Il peut donc remplacer le m\u00e9tal dans la fabrication de pi\u00e8ces de qualit\u00e9 industrielle.<\/p>\n
Polycarbonate de qualit\u00e9 m\u00e9canique<\/h3>\n
Ce polycarbonate est tr\u00e8s stable dimensionnellement. Il poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques, un module d'\u00e9lasticit\u00e9 \u00e9lev\u00e9 et une grande r\u00e9sistance aux chocs. Les pi\u00e8ces en polycarbonate de qualit\u00e9 m\u00e9canique sont souvent utilis\u00e9es dans les situations o\u00f9 des travaux importants sont n\u00e9cessaires.<\/p>\n
Polycarbonate AMGARDTM<\/h3>\n
Le polycarbonate AMGARD\u2122 est un plastique industriel unique. Il contient des ions d'argent qui emp\u00eachent la prolif\u00e9ration des micro-organismes \u00e0 sa surface. Ce polycarbonate est id\u00e9al pour la fabrication d'\u00e9quipements et d'instruments m\u00e9dicaux, d'\u00e9crans de protection et d'autres articles n\u00e9cessitant une surface exempte de bact\u00e9ries et de moisissures.<\/p>\n
Polycarbonate TUFFAK<\/h3>\n
TUFFAK est un plastique polycarbonate flexible, deux fois plus r\u00e9sistant que le verre. Il peut \u00eatre produit de diverses mani\u00e8res, notamment par usinage CNC et thermoformage. Le polycarbonate TUFFAK pr\u00e9sente une excellente stabilit\u00e9 dimensionnelle et est compatible avec les colles, les peintures et les solvants.<\/p>\n
Pourquoi utiliser le polycarbonate pour l'usinage CNC ?<\/h2>\n
Bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/strong><\/h3>\n
Le polycarbonate est solide et rigide. Il r\u00e9siste aux efforts de coupe et \u00e0 la pression lors de l'usinage. Ainsi, les pi\u00e8ces usin\u00e9es conservent leur pr\u00e9cision de taille et de forme.<\/p>\n
Excellente t\u00e9nacit\u00e9<\/strong><\/h3>\n
Le polycarbonate est r\u00e9sistant. Il est difficile \u00e0 fissurer ou \u00e0 fracturer. Cette robustesse assure la stabilit\u00e9 et la s\u00e9curit\u00e9 du traitement, notamment lors de la fabrication de formes complexes.<\/p>\n
Bonne stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/strong><\/h3>\n
Le polycarbonate conserve sa forme quelles que soient les variations de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9. Cette stabilit\u00e9 garantit que les pi\u00e8ces usin\u00e9es conservent la taille et la forme souhait\u00e9es. Lorsque la temp\u00e9rature et l'humidit\u00e9 varient, les variations de taille sont minimes, ce qui contribue \u00e0 la pr\u00e9cision de l'usinage.<\/p>\n
Bonne transparence<\/strong><\/h3>\n
Le polycarbonate est transparent. Il peut \u00eatre utilis\u00e9 pour fabriquer des pi\u00e8ces transparentes ou semi-transparentes. Des pi\u00e8ces lisses et esth\u00e9tiques sont fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de mat\u00e9riaux transparents. C'est pourquoi il est largement utilis\u00e9 dans les pi\u00e8ces et composants optiques n\u00e9cessitant une inspection visuelle. C'est le mat\u00e9riau id\u00e9al pour la fabrication de pi\u00e8ces transparentes ou optiques.<\/p>\n
Excellente adaptabilit\u00e9 \u00e0 la temp\u00e9rature<\/strong><\/h3>\n
Le polycarbonate conserve sa forme et r\u00e9siste aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. Sa plage de temp\u00e9ratures d'utilisation continue se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre -40 \u00b0C et 120 \u00b0C, et il peut m\u00eame supporter des temp\u00e9ratures allant jusqu'\u00e0 140 \u00b0C pendant de courtes p\u00e9riodes. Cette r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur rend le polycarbonate adapt\u00e9 aux environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature, par exemple pour les abat-jour automobiles, les bo\u00eetiers d'\u00e9quipements \u00e9lectroniques et les luminaires.<\/p>\n
En revanche, le polycarbonate conserve une bonne t\u00e9nacit\u00e9 et une bonne r\u00e9sistance aux chocs \u00e0 basse temp\u00e9rature. Il reste solide m\u00eame \u00e0 des temp\u00e9ratures allant jusqu'\u00e0 -40 \u00b0C. Il est donc id\u00e9al pour une utilisation par temps froid, par exemple dans les \u00e9quipements d'ext\u00e9rieur et les pi\u00e8ces a\u00e9ronautiques.<\/p>\n
Bonne usinabilit\u00e9<\/strong><\/h3>\n
Le polycarbonate est facile \u00e0 usiner. Il permet une d\u00e9coupe, un per\u00e7age et un fraisage simples avec des \u00e9quipements CNC standard. Il permet \u00e9galement l'usinage CNC de formes et de structures complexes. Ceci facilite l'usinage CNC et garantit la qualit\u00e9 du produit final pour une large gamme de param\u00e8tres de processus. De plus, le polycarbonate ne g\u00e9n\u00e8re pas de chaleur excessive ni d'usure lors de l'usinage, ce qui prolonge la dur\u00e9e de vie des outils.<\/p>\n
Usinabilit\u00e9 sup\u00e9rieure du polycarbonate<\/h2>\n
Dans l'usinage CNC, le polycarbonate pr\u00e9sente plusieurs excellentes propri\u00e9t\u00e9s d'usinage :<\/p>\n
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- Faibles exigences en mati\u00e8re de force de coupe : <\/strong>Le polycarbonate \u00e9tant relativement souple, la force de coupe requise est moindre. Cela contribue \u00e0 r\u00e9duire la charge sur la machine-outil, \u00e0 prolonger sa dur\u00e9e de vie et \u00e0 r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie.<\/li>\n
- Moulage de haute pr\u00e9cision : <\/strong>Il permet un usinage de haute pr\u00e9cision et offre une meilleure stabilit\u00e9 dimensionnelle. De plus, les pi\u00e8ces usin\u00e9es pr\u00e9sentent des \u00e9carts dimensionnels r\u00e9duits et peuvent r\u00e9pondre aux besoins des applications exigeant une pr\u00e9cision accrue.<\/li>\n
- Bien Finition de surface<\/a>: <\/strong>Apr\u00e8s traitement, la surface est lisse et plane, avec une faible rugosit\u00e9. Elle offre \u00e9galement un bel aspect sans n\u00e9cessiter de traitement ult\u00e9rieur important.<\/li>\n
- Faible usure des outils : <\/strong>Faible usure de l'outil, r\u00e9duit la fr\u00e9quence et le co\u00fbt de remplacement de l'outil.<\/li>\n
- Meilleure stabilit\u00e9 thermique :<\/strong> La chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e pendant le processus d'usinage a un impact relativement faible sur ses performances, contribuant ainsi \u00e0 maintenir la pr\u00e9cision de l'usinage et la qualit\u00e9 de surface.<\/li>\n<\/ul>\n
Excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et optiques<\/h2>\n
Aujourd'hui, les machines CNC privil\u00e9gient le polycarbonate, principalement en raison de ses excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et optiques.<\/p>\n
Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/h3>\n
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- R\u00e9sistance aux chocs :<\/b><\/strong> Le polycarbonate (PC) est un mat\u00e9riau robuste offrant une excellente r\u00e9sistance aux chocs. Cela signifie que les mat\u00e9riaux PC conservent leur int\u00e9grit\u00e9 et leur stabilit\u00e9 structurelle m\u00eame dans des environnements soumis \u00e0 de fortes contraintes ou \u00e0 des impacts. Cette propri\u00e9t\u00e9 conf\u00e8re aux pi\u00e8ces PC usin\u00e9es CNC une grande durabilit\u00e9 et une grande r\u00e9sistance aux dommages.<\/li>\n
- Stabilit\u00e9 thermique :<\/b><\/strong> Les mat\u00e9riaux PC sont thermiquement stables et conservent leurs propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. La temp\u00e9rature de d\u00e9formation thermique est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 110 et 150 \u00b0C. Cela signifie que lors de l'usinage CNC, la chaleur ne d\u00e9forme ni n'endommage le mat\u00e9riau PC.<\/li>\n
- Isolation \u00e9lectrique : <\/b><\/strong>Les mat\u00e9riaux PC poss\u00e8dent de bonnes propri\u00e9t\u00e9s d'isolation \u00e9lectrique, ce qui les rend id\u00e9aux pour les applications \u00e9lectroniques et \u00e9lectriques. En usinage CNC, cette propri\u00e9t\u00e9 permet aux composants PC d'isoler le courant et la tension, garantissant ainsi la s\u00e9curit\u00e9 et la stabilit\u00e9 de l'\u00e9quipement.<\/li>\n<\/ul>\n
Propri\u00e9t\u00e9s optiques<\/h3>\n
- \n
- Haute transparence :<\/b><\/strong>\u00a0Les mat\u00e9riaux PC pr\u00e9sentent une transmission lumineuse \u00e9lev\u00e9e, avec un taux de transmission sup\u00e9rieur \u00e0 90%. Cela conf\u00e8re aux pi\u00e8ces PC un avantage certain dans des applications telles que la fabrication de composants optiques ou de bo\u00eetiers transparents. Cette transparence est pr\u00e9serv\u00e9e lors de l'usinage CNC, ce qui permet d'obtenir un produit final dot\u00e9 d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s optiques.<\/li>\n
- Indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9 : <\/b><\/strong>Avec un indice de r\u00e9fraction d'environ 1,585-1,586, le PC est un mat\u00e9riau \u00e0 indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9. Cet indice \u00e9lev\u00e9 le rend transparent. Il peut remplacer le verre et d'autres mat\u00e9riaux co\u00fbteux, r\u00e9duisant ainsi les co\u00fbts.<\/li>\n
- R\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re : <\/b><\/strong>Les mat\u00e9riaux PC pr\u00e9sentent d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re et conservent leur transparence m\u00eame en cas d'exposition prolong\u00e9e aux UV, tout en r\u00e9sistant efficacement au vieillissement. Cela conf\u00e8re aux composants PC une grande durabilit\u00e9 en ext\u00e9rieur ou dans les applications n\u00e9cessitant une exposition prolong\u00e9e \u00e0 la lumi\u00e8re.<\/li>\n<\/ul>\n
Avantages de l'utilisation de la CNC pour traiter le polycarbonate<\/h2>\n
- \n
- Polyvalence des options de traitement : <\/strong>Le polycarbonate peut \u00eatre usin\u00e9 \u00e0 l'aide d'un vari\u00e9t\u00e9 d'usinage CNC <\/a>processus<\/b>, y compris le fraisage, le tournage, le per\u00e7age et la d\u00e9coupe. Cela lui permet d'exceller dans une vari\u00e9t\u00e9 d'applications de fabrication, du simple usinage \u00e0 plat \u00e0 la fabrication de structures 3D complexes.<\/li>\n
- Haute efficacit\u00e9 d'usinage : <\/strong>Le haut degr\u00e9 d'automatisation et la capacit\u00e9 d'usinage rapide et continu augmentent consid\u00e9rablement la productivit\u00e9. Ceci est particuli\u00e8rement avantageux pour la production de masse et le prototypage rapide.<\/li>\n
- Faible g\u00e9n\u00e9ration de stress interne : <\/strong>Lors de l'usinage CNC, le polycarbonate est moins susceptible de subir des contraintes internes. Cela r\u00e9duit le risque de d\u00e9formation des pi\u00e8ces apr\u00e8s usinage. Ceci est essentiel pour les applications exigeant une grande stabilit\u00e9 dimensionnelle.<\/li>\n
- Haute pr\u00e9cision et coh\u00e9rence : <\/strong>La capacit\u00e9 \u00e0 atteindre une tr\u00e8s grande pr\u00e9cision dimensionnelle et de forme garantit que chaque pi\u00e8ce en polycarbonate usin\u00e9e pr\u00e9sente un degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 de coh\u00e9rence et r\u00e9pond aux normes strictes de l'industrie et aux exigences de conception.<\/li>\n
- Capacit\u00e9 de traitement de formes complexes\u00a0: <\/strong>Nous pouvons facilement fabriquer des pi\u00e8ces en polycarbonate aux formes complexes, incluant des structures internes et des contours ext\u00e9rieurs, qui \u00e9pouseront parfaitement le design.<\/li>\n
- Bonne qualit\u00e9 de surface : <\/strong>La surface des pi\u00e8ces usin\u00e9es avec CNC est lisse et plate, ce qui r\u00e9duit le besoin de processus de traitement de surface ult\u00e9rieurs et permet d'\u00e9conomiser du temps et des co\u00fbts.<\/li>\n
- Utilisation \u00e9lev\u00e9e des mat\u00e9riaux : <\/strong>Une programmation pr\u00e9cise et une planification pr\u00e9cise des trajectoires d'usinage permettent de minimiser le gaspillage de mati\u00e8re, r\u00e9duisant ainsi les co\u00fbts de production.<\/li>\n
- R\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 : <\/strong>Avec l'usinage CNC, tant que la programmation et les param\u00e8tres sont les m\u00eames, les m\u00eames pi\u00e8ces peuvent \u00eatre produites encore et encore, ce qui garantit la stabilit\u00e9 de la qualit\u00e9 du produit et am\u00e9liore consid\u00e9rablement l'efficacit\u00e9 de la production.<\/li>\n<\/ul>\n
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<\/p>\nApplications de l'usinage CNC de pi\u00e8ces en polycarbonate<\/h2>\n
- \n
- Domaine des appareils \u00e9lectroniques et \u00e9lectriques : <\/strong>Le polycarbonate est r\u00e9sistant et isolant. Il est id\u00e9al pour la fabrication de connecteurs \u00e9lectriques, de bornes et d'autres pi\u00e8ces isolantes. Ces pi\u00e8ces garantissent la s\u00e9curit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 des syst\u00e8mes \u00e9lectriques.<\/li>\n
- \u00a0Secteur automobile : <\/strong>Le polycarbonate est solide et r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur. Il est id\u00e9al pour la fabrication de caches de phares, de caches de feux arri\u00e8re et de tableaux de bord. Ces pi\u00e8ces doivent \u00eatre durables et offrir de bonnes performances optiques.<\/li>\n
- Construction: <\/strong>Le polycarbonate est transparent et r\u00e9siste aux intemp\u00e9ries. Ces propri\u00e9t\u00e9s en font un mat\u00e9riau id\u00e9al pour les toitures transparentes, les abris de lumi\u00e8re et les fen\u00eatres dans le b\u00e2timent. Il apporte de la lumi\u00e8re naturelle et permet d'\u00e9conomiser de l'\u00e9nergie.<\/li>\n
- Dispositifs m\u00e9dicaux : <\/strong>Le polycarbonate est biocompatible et st\u00e9rilisable. Il convient donc parfaitement \u00e0 la fabrication d'instruments chirurgicaux, de seringues et d'\u00e9quipements de diagnostic. Il garantit une utilisation s\u00fbre en milieu m\u00e9dical.<\/li>\n
- A\u00e9rospatial: <\/strong>Dans l'a\u00e9ronautique, le polycarbonate est utilis\u00e9 pour fabriquer des hublots et des trappes d'avions. Il assure la s\u00e9curit\u00e9 et l'efficacit\u00e9 des vols gr\u00e2ce \u00e0 sa l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 et sa bonne r\u00e9sistance aux chocs.<\/li>\n
- Champ optique : <\/strong>Le polycarbonate poss\u00e8de d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s optiques. Il est utilis\u00e9 dans la fabrication de nombreux types de lentilles, notamment celles des appareils photo.<\/li>\n<\/ul>\n
Options de finition d'usinage CNC pour pi\u00e8ces en polycarbonate<\/h2>\n
Le polycarbonate \u00e9tant sensible aux rayures, plusieurs traitements de surface peuvent \u00eatre utilis\u00e9s. Ces traitements am\u00e9liorent les propri\u00e9t\u00e9s physiques des pi\u00e8ces en polycarbonate apr\u00e8s usinage, les rendant ainsi plus adapt\u00e9es \u00e0 des applications pratiques. Voici quelques-uns des traitements de surface du polycarbonate\u00a0:<\/p>\n
Usinage<\/h3>\n
L'usinage est une m\u00e9thode de traitement courante et peu co\u00fbteuse. Il convient aux pi\u00e8ces usin\u00e9es ne n\u00e9cessitant aucun traitement suppl\u00e9mentaire. Les pi\u00e8ces usin\u00e9es peuvent pr\u00e9senter de fines marques d'outils ou des rayures en surface. Cependant, c'est une m\u00e9thode de production plus \u00e9conomique et plus rapide.<\/p>\n
Il est \u00e0 noter que l'usinage ne permet pas d'obtenir une surface parfaitement nette pour les pi\u00e8ces en polycarbonate. L'usinage diamant\u00e9 permet d'obtenir cette surface. Par cons\u00e9quent, les clients doivent demander ce traitement de surface directement lors de la demande de devis. Cela peut augmenter le co\u00fbt de traitement.<\/p>\n
Polissage \u00e0 la vapeur<\/h3>\n
Les pi\u00e8ces usin\u00e9es sur une machine CNC pr\u00e9sentent souvent des marques d'outils visibles, ce qui peut alt\u00e9rer l'apparence du produit. Le polissage \u00e0 la vapeur est souvent utilis\u00e9 pour \u00e9liminer les rayures et les marques d'outils des pi\u00e8ces usin\u00e9es en polycarbonate. Ce proc\u00e9d\u00e9 consiste \u00e0 placer la pi\u00e8ce dans une solution qui r\u00e9agit avec sa surface et la fait fondre. Le mat\u00e9riau s'\u00e9coule alors et masque les marques d'outils.<\/p>\n
La surface d'une pi\u00e8ce en polycarbonate usin\u00e9e CNC est g\u00e9n\u00e9ralement transparente. Cependant, si elle fond pendant l'usinage, elle peut devenir presque opaque. Apr\u00e8s usinage, le polissage \u00e0 la vapeur est un excellent moyen de lisser la surface et de lui conf\u00e9rer un brillant uniforme ou une transparence parfaite. Cependant, ce traitement de surface ne convient pas aux composants n\u00e9cessitant une transparence optique.<\/p>\n
Polissage<\/h3>\n
Ce proc\u00e9d\u00e9 am\u00e9liore l'apparence des marques d'outils \u00e0 la surface des pi\u00e8ces usin\u00e9es en polycarbonate. Une meule de polissage en coton \u00e0 rotation rapide est utilis\u00e9e pour lisser la surface de la pi\u00e8ce. Cette m\u00e9thode est id\u00e9ale pour l'usinage de grandes pi\u00e8ces aux surfaces ext\u00e9rieures lisses. En revanche, le polissage n'a pas le m\u00eame effet que le polissage \u00e0 la vapeur sur le polycarbonate usin\u00e9.<\/p>\n
Rev\u00eatement r\u00e9sistant aux rayures<\/h3>\n
L'un des inconv\u00e9nients du polycarbonate est sa sensibilit\u00e9 aux rayures. Nous pouvons rev\u00eatir les pi\u00e8ces en polycarbonate usin\u00e9es CNC. Cela permet de r\u00e9duire les rayures et d'am\u00e9liorer leur clart\u00e9 optique.<\/p>\n
Conseils d'experts pour l'usinage CNC du polycarbonate<\/h2>\n
- \u00a0Secteur automobile : <\/strong>Le polycarbonate est solide et r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur. Il est id\u00e9al pour la fabrication de caches de phares, de caches de feux arri\u00e8re et de tableaux de bord. Ces pi\u00e8ces doivent \u00eatre durables et offrir de bonnes performances optiques.<\/li>\n
- Haute efficacit\u00e9 d'usinage : <\/strong>Le haut degr\u00e9 d'automatisation et la capacit\u00e9 d'usinage rapide et continu augmentent consid\u00e9rablement la productivit\u00e9. Ceci est particuli\u00e8rement avantageux pour la production de masse et le prototypage rapide.<\/li>\n
- Indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9 : <\/b><\/strong>Avec un indice de r\u00e9fraction d'environ 1,585-1,586, le PC est un mat\u00e9riau \u00e0 indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9. Cet indice \u00e9lev\u00e9 le rend transparent. Il peut remplacer le verre et d'autres mat\u00e9riaux co\u00fbteux, r\u00e9duisant ainsi les co\u00fbts.<\/li>\n
- Stabilit\u00e9 thermique :<\/b><\/strong> Les mat\u00e9riaux PC sont thermiquement stables et conservent leurs propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. La temp\u00e9rature de d\u00e9formation thermique est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 110 et 150 \u00b0C. Cela signifie que lors de l'usinage CNC, la chaleur ne d\u00e9forme ni n'endommage le mat\u00e9riau PC.<\/li>\n
- Moulage de haute pr\u00e9cision : <\/strong>Il permet un usinage de haute pr\u00e9cision et offre une meilleure stabilit\u00e9 dimensionnelle. De plus, les pi\u00e8ces usin\u00e9es pr\u00e9sentent des \u00e9carts dimensionnels r\u00e9duits et peuvent r\u00e9pondre aux besoins des applications exigeant une pr\u00e9cision accrue.<\/li>\n
- R\u00e9sistant aux rayons UV<\/strong>Certains types de polycarbonate sont extr\u00eamement r\u00e9sistants aux rayons UV. Ils ne se d\u00e9composent pas en plein soleil.<\/li>\n