Ensuite, examinons de plus pr\u00e8s les diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de soudage de t\u00f4les.<\/p>\n
Soudage MIG<\/strong><\/h3>\nLe soudage MIG (M\u00e9tal Inerte Gaz) est \u00e9galement appel\u00e9 soudage \u00e0 l'arc sous gaz. Il consiste \u00e0 introduire un fil-\u00e9lectrode solide continu dans un bain de fusion \u00e0 l'aide d'une torche. Le fil en fusion dans le bain provoque l'adh\u00e9rence des pi\u00e8ces m\u00e9talliques. De plus, le gaz de la torche prot\u00e8ge le bain de fusion des contaminants atmosph\u00e9riques.<\/p>\n
Le soudage MIG offre une r\u00e9sistance et une qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es pour la plupart des t\u00f4les m\u00e9talliques telles que l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable. C'est pourquoi cette m\u00e9thode de soudage est privil\u00e9gi\u00e9e dans l'industrie automobile et la r\u00e9novation. Elle ne n\u00e9cessite aucun \u00e9quipement co\u00fbteux et constitue donc une m\u00e9thode \u00e9conomique.<\/p>\n
![\"Soudage](\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10003-2.jpg\")
<\/p>\n
Soudage TIG<\/strong><\/h3>\nLe soudage TIG (soudage au tungst\u00e8ne sous gaz inerte) est un type de soudage \u00e0 l'arc. Il utilise une \u00e9lectrode en tungst\u00e8ne non consommable pour le soudage en courant continu ou alternatif. Comme le soudage MIG, il utilise un gaz de protection inerte, tel que l'argon ou l'h\u00e9lium, pour prot\u00e9ger l'\u00e9lectrode et le bain de fusion des contaminants atmosph\u00e9riques et de l'oxydation.<\/p>\n
Le soudage TIG est adapt\u00e9 au soudage des m\u00e9taux non ferreux tels que l'aluminium, le titane, le cuivre, le nickel, le magn\u00e9sium et le chrome. C'est une m\u00e9thode efficace pour les industries a\u00e9ronautique et a\u00e9rospatiale. Il est \u00e9galement parfait pour la fabrication de cadres, de porti\u00e8res et de cadres d'alimentation de motos.<\/p>\n
Cette m\u00e9thode de soudage offre un meilleur contr\u00f4le aux ouvriers, permettant des soudures nettes et solides. Cependant, elle est longue et requiert des comp\u00e9tences particuli\u00e8res de la part du soudeur.<\/p>\n
En savoir plus: <\/strong>diff\u00e9rence entre le soudage MIG et TIG<\/strong><\/a><\/p>\nSoudage \u00e0 l'arc<\/strong><\/h3>\nLe soudage \u00e0 l'arc avec fil fourr\u00e9 est \u00e9galement appel\u00e9 soudage \u00e0 l'arc avec \u00e9lectrode enrob\u00e9e. Il s'agit d'un proc\u00e9d\u00e9 de soudage manuel \u00e0 l'arc utilisant une \u00e9lectrode enrob\u00e9e de flux. Le courant provenant du poste de soudage cr\u00e9e un arc entre le m\u00e9tal d'apport et l'\u00e9lectrode. Ce proc\u00e9d\u00e9 est adapt\u00e9 au soudage des m\u00e9taux durs tels que le fer et l'acier.<\/p>\n
De plus, ce proc\u00e9d\u00e9 de soudage ne n\u00e9cessite aucun gaz de protection. La chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e d\u00e9truit le rev\u00eatement de l'\u00e9lectrode et forme une couche de laitier qui prot\u00e8ge le bain de fusion de toute contamination. De plus, son transport est ais\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 son \u00e9quipement compact, ce qui en fait un proc\u00e9d\u00e9 tr\u00e8s pratique. Le soudage \u00e0 l'\u00e9lectrode est tr\u00e8s r\u00e9pandu dans les secteurs de la construction, de la construction navale et de la sid\u00e9rurgie.<\/p>\n
![\"Soudage](\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10002-2.jpg\")
<\/p>\n
Soudage \u00e0 l'arc plasma<\/strong><\/h3>\nLe soudage plasma \u00e0 l'arc est une m\u00e9thode de soudage des m\u00e9taux utilisant un arc plasma \u00e0 haute temp\u00e9rature. Ce proc\u00e9d\u00e9 est similaire au soudage TIG car tous deux utilisent des \u00e9lectrodes en tungst\u00e8ne. Cependant, le soudage plasma \u00e0 l'arc utilise un arc plus petit et l'\u00e9lectrode peut \u00eatre plac\u00e9e sur le corps de la torche. Un gaz sous pression produit alors un plasma chaud qui fait fondre les m\u00e9taux et les assemble pour former une soudure solide.<\/p>\n
Cette m\u00e9thode de soudage consomme peu d'\u00e9lectricit\u00e9 et est rapide. Elle permet des soudures pr\u00e9cises, ce qui la rend couramment utilis\u00e9e dans les industries a\u00e9ronautique et maritime. Comme le soudage TIG, le soudage plasma ne n\u00e9cessite pas de mat\u00e9riau suppl\u00e9mentaire pour le remplissage du joint. De plus, il produit des soudures de haute qualit\u00e9 qui n\u00e9cessitent peu de finition.<\/p>\n
Soudage par faisceau d'\u00e9lectrons et laser<\/strong><\/h3>\nLe soudage laser et faisceau d'\u00e9lectrons utilise des lasers et des faisceaux d'\u00e9lectrons pour chauffer les pi\u00e8ces m\u00e9talliques et les souder. Contrairement \u00e0 d'autres proc\u00e9d\u00e9s de soudage, cette m\u00e9thode n\u00e9cessite des machines de pointe ou des robots automatis\u00e9s. Le faisceau laser peut \u00eatre focalis\u00e9 sur une tr\u00e8s petite quantit\u00e9 de mat\u00e9riau pour un soudage pr\u00e9cis. Il s'agit donc d'une m\u00e9thode de soudage tr\u00e8s pr\u00e9cise, id\u00e9ale pour les petites pi\u00e8ces fragiles.<\/p>\n
Il convient \u00e9galement au soudage de m\u00e9taux r\u00e9sistants tels que l'acier au carbone, le titane, l'acier inoxydable et l'aluminium. Cette m\u00e9thode est \u00e9galement adapt\u00e9e aux thermoplastiques. Le soudage laser permet d'obtenir des produits esth\u00e9tiques et de minimiser les manipulations post-production.<\/p>\n
Soudage au gaz<\/strong><\/h3>\nLe soudage au gaz est une m\u00e9thode traditionnelle de soudage utilisant la chaleur. Il consiste \u00e0 souder des pi\u00e8ces m\u00e9talliques gr\u00e2ce \u00e0 la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par la combustion d'un combustible (essence), d'oxyg\u00e8ne ou d'oxyac\u00e9tyl\u00e8ne. La combustion de ces combustibles cr\u00e9e une flamme tr\u00e8s chaude qui fait fondre les surfaces m\u00e9talliques lors de leur soudage.<\/p>\n
Cette technique reste l'une des m\u00e9thodes de soudage les plus couramment utilis\u00e9es dans l'industrie. Elle peut \u00eatre utilis\u00e9e sur une large gamme de m\u00e9taux, ferreux et non ferreux. Elle est \u00e9galement efficace pour le soudage de tuyaux et de tubes, ainsi que pour la fixation de syst\u00e8mes de ventilation et de climatisation.<\/p>\n
Contrairement \u00e0 de nombreuses autres m\u00e9thodes de soudage, cette m\u00e9thode ne n\u00e9cessite pas de source d'alimentation. Le soudage au gaz est portable, \u00e9conomique et ne n\u00e9cessite pas l'intervention d'un expert.<\/p>\n
Comment choisir un proc\u00e9d\u00e9 de soudage des m\u00e9taux ?<\/strong><\/h2>\nVoici les types de surfaces que l\u2019on peut rencontrer lors du soudage de t\u00f4les et la meilleure fa\u00e7on de les traiter.<\/p>\n
Surfaces planes<\/strong><\/h3>\nLe soudage \u00e0 plat consiste \u00e0 souder sur une surface plane. Le soudeur travaille par le dessus du joint \u00e0 souder, utilisant la gravit\u00e9 pour faciliter le d\u00e9placement du m\u00e9tal en fusion. Pour r\u00e9aliser une bonne soudure \u00e0 plat, le soudeur doit tenir la pi\u00e8ce \u00e0 souder correctement. t\u00eate de soudure<\/a><\/strong> \u00e0 un angle de 45 degr\u00e9s par rapport au m\u00e9tal. De plus, le soudeur doit diriger la flamme vers le point de jonction des deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques.<\/p>\nLe soudage MIG et TIG fonctionne mieux sur des surfaces planes. L'alimentation en fil et le flux d'air fonctionnent tr\u00e8s bien sur une surface plane.<\/p>\n
Surfaces horizontales<\/strong><\/h3>\nPour cette configuration horizontale, la t\u00f4le est pos\u00e9e \u00e0 plat. Cependant, elle est g\u00e9n\u00e9ralement soud\u00e9e de deux mani\u00e8res.<\/p>\n
\n- <\/b>Soudure d'angle<\/b><\/strong>: La soudure est r\u00e9alis\u00e9e \u00e0 l'endroit o\u00f9 la surface plane rencontre le haut de la surface verticale. La zone de jonction ressemble \u00e0 deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques perpendiculaires l'une \u00e0 l'autre et assembl\u00e9es en forme de \u00ab\u00a0L\u00a0\u00bb.<\/li>\n
- <\/b>Soudure en biseau<\/b><\/strong>: La surface de soudure est situ\u00e9e dans un plan vertical. Les deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques \u00e0 souder sont dans le m\u00eame plan.<\/li>\n<\/ul>\n
Pour les surfaces horizontales, il est difficile d'obtenir un \u00e9quilibre parfait entre le soudage TIG et le soudage MIG. Le soudage \u00e0 l'\u00e9lectrode enrob\u00e9e, en revanche, est parfaitement adapt\u00e9 aux surfaces horizontales.<\/p>\n
Surfaces verticales<\/strong><\/h3>\nCe type de tube de soudage est vertical et sa surface est orient\u00e9e vers le soudeur. Lors du soudage, le m\u00e9tal liquide s'\u00e9coule g\u00e9n\u00e9ralement vers le bas et se concentre en un seul endroit. Le soudeur doit donc contr\u00f4ler la circulation du m\u00e9tal. Cela implique de maintenir la torche \u00e0 45 degr\u00e9s par rapport \u00e0 la t\u00f4le et de maintenir l'\u00e9lectrode entre la flamme et le bain de fusion.<\/p>\n
Le soudage \u00e0 l'\u00e9lectrode enrob\u00e9e est le proc\u00e9d\u00e9 id\u00e9al pour souder des surfaces verticales. Le soudeur varie g\u00e9n\u00e9ralement l'angle de soudage pour obtenir une surface plane ou horizontale et faciliter le travail.<\/p>\n
Surfaces a\u00e9riennes<\/strong><\/h3>\nSouder sur des objets suspendus est le plus difficile. Comme son nom l'indique, cela signifie souder une pi\u00e8ce au-dessus de votre t\u00eate. Lorsque vous tentez de souder, le m\u00e9tal en fusion a tendance \u00e0 tomber. Pour faciliter le soudage en hauteur, r\u00e9duisez la taille du bain de fusion. Assurez-vous d'ajouter suffisamment de mat\u00e9riau d'apport pour obtenir une soudure solide.<\/p>\n
Pour cette configuration, le soudage \u00e0 l'\u00e9lectrode enrob\u00e9e est la m\u00e9thode la plus adapt\u00e9e. De plus, le soudage en hauteur est peu courant dans les ateliers de t\u00f4lerie sur mesure.<\/p>\n
Conseils pour le soudage de la t\u00f4le<\/strong><\/h2>\nLors du soudage des m\u00e9taux, l'objectif est de garantir une zone de soudure suffisamment r\u00e9sistante pour l'application. Voici quelques conseils simples \u00e0 retenir.<\/p>\n
S\u00e9lection du m\u00e9tal d'apport<\/strong><\/h3>\nIl est important de choisir un m\u00e9tal d'apport adapt\u00e9 \u00e0 la r\u00e9sistance et aux propri\u00e9t\u00e9s du projet. En effet, le m\u00e9tal d'apport doit \u00eatre plus fin que la t\u00f4le. Pour souder du m\u00e9tal fin de 1 mm d'\u00e9paisseur, un m\u00e9tal d'apport de 0,6 mm est le meilleur choix.<\/p>\n
Les fils plus fins n\u00e9cessitent moins de chaleur pour fondre. Cela signifie moins de risque de surchauffe et de meilleurs r\u00e9sultats de soudage. De plus, choisir le bon m\u00e9tal d'apport permet de r\u00e9duire les risques de rouille, de fissures et autres probl\u00e8mes.<\/p>\n
Utilisation des techniques de soudage par saut<\/strong><\/h3>\nLa technique de soudage par sauts consiste \u00e0 r\u00e9aliser une s\u00e9rie de cordons ou de soudures courtes aux points critiques pour maintenir une fine feuille de m\u00e9tal. Apr\u00e8s quelques minutes de refroidissement, le soudeur peut commencer \u00e0 souder les zones pr\u00e9c\u00e9demment omises.<\/p>\n
Le soudage par sauts emp\u00eache le m\u00e9tal de se plier ou de se tordre en raison d'une chaleur in\u00e9gale. De plus, \u00e9vitez de d\u00e9placer la torche d'avant en arri\u00e8re pendant le soudage. Cela g\u00e9n\u00e9rerait trop de chaleur. D\u00e9placez plut\u00f4t la torche rapidement et en ligne droite.<\/p>\n
Utilisation des techniques de soudage par points<\/strong><\/h3>\n
<\/p>\nLe soudage TIG (soudage au tungst\u00e8ne sous gaz inerte) est un type de soudage \u00e0 l'arc. Il utilise une \u00e9lectrode en tungst\u00e8ne non consommable pour le soudage en courant continu ou alternatif. Comme le soudage MIG, il utilise un gaz de protection inerte, tel que l'argon ou l'h\u00e9lium, pour prot\u00e9ger l'\u00e9lectrode et le bain de fusion des contaminants atmosph\u00e9riques et de l'oxydation.<\/p>\n
Le soudage TIG est adapt\u00e9 au soudage des m\u00e9taux non ferreux tels que l'aluminium, le titane, le cuivre, le nickel, le magn\u00e9sium et le chrome. C'est une m\u00e9thode efficace pour les industries a\u00e9ronautique et a\u00e9rospatiale. Il est \u00e9galement parfait pour la fabrication de cadres, de porti\u00e8res et de cadres d'alimentation de motos.<\/p>\n
Cette m\u00e9thode de soudage offre un meilleur contr\u00f4le aux ouvriers, permettant des soudures nettes et solides. Cependant, elle est longue et requiert des comp\u00e9tences particuli\u00e8res de la part du soudeur.<\/p>\n
En savoir plus: <\/strong>diff\u00e9rence entre le soudage MIG et TIG<\/strong><\/a><\/p>\n Le soudage \u00e0 l'arc avec fil fourr\u00e9 est \u00e9galement appel\u00e9 soudage \u00e0 l'arc avec \u00e9lectrode enrob\u00e9e. Il s'agit d'un proc\u00e9d\u00e9 de soudage manuel \u00e0 l'arc utilisant une \u00e9lectrode enrob\u00e9e de flux. Le courant provenant du poste de soudage cr\u00e9e un arc entre le m\u00e9tal d'apport et l'\u00e9lectrode. Ce proc\u00e9d\u00e9 est adapt\u00e9 au soudage des m\u00e9taux durs tels que le fer et l'acier.<\/p>\n De plus, ce proc\u00e9d\u00e9 de soudage ne n\u00e9cessite aucun gaz de protection. La chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e d\u00e9truit le rev\u00eatement de l'\u00e9lectrode et forme une couche de laitier qui prot\u00e8ge le bain de fusion de toute contamination. De plus, son transport est ais\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 son \u00e9quipement compact, ce qui en fait un proc\u00e9d\u00e9 tr\u00e8s pratique. Le soudage \u00e0 l'\u00e9lectrode est tr\u00e8s r\u00e9pandu dans les secteurs de la construction, de la construction navale et de la sid\u00e9rurgie.<\/p>\n Le soudage plasma \u00e0 l'arc est une m\u00e9thode de soudage des m\u00e9taux utilisant un arc plasma \u00e0 haute temp\u00e9rature. Ce proc\u00e9d\u00e9 est similaire au soudage TIG car tous deux utilisent des \u00e9lectrodes en tungst\u00e8ne. Cependant, le soudage plasma \u00e0 l'arc utilise un arc plus petit et l'\u00e9lectrode peut \u00eatre plac\u00e9e sur le corps de la torche. Un gaz sous pression produit alors un plasma chaud qui fait fondre les m\u00e9taux et les assemble pour former une soudure solide.<\/p>\n Cette m\u00e9thode de soudage consomme peu d'\u00e9lectricit\u00e9 et est rapide. Elle permet des soudures pr\u00e9cises, ce qui la rend couramment utilis\u00e9e dans les industries a\u00e9ronautique et maritime. Comme le soudage TIG, le soudage plasma ne n\u00e9cessite pas de mat\u00e9riau suppl\u00e9mentaire pour le remplissage du joint. De plus, il produit des soudures de haute qualit\u00e9 qui n\u00e9cessitent peu de finition.<\/p>\n Le soudage laser et faisceau d'\u00e9lectrons utilise des lasers et des faisceaux d'\u00e9lectrons pour chauffer les pi\u00e8ces m\u00e9talliques et les souder. Contrairement \u00e0 d'autres proc\u00e9d\u00e9s de soudage, cette m\u00e9thode n\u00e9cessite des machines de pointe ou des robots automatis\u00e9s. Le faisceau laser peut \u00eatre focalis\u00e9 sur une tr\u00e8s petite quantit\u00e9 de mat\u00e9riau pour un soudage pr\u00e9cis. Il s'agit donc d'une m\u00e9thode de soudage tr\u00e8s pr\u00e9cise, id\u00e9ale pour les petites pi\u00e8ces fragiles.<\/p>\n Il convient \u00e9galement au soudage de m\u00e9taux r\u00e9sistants tels que l'acier au carbone, le titane, l'acier inoxydable et l'aluminium. Cette m\u00e9thode est \u00e9galement adapt\u00e9e aux thermoplastiques. Le soudage laser permet d'obtenir des produits esth\u00e9tiques et de minimiser les manipulations post-production.<\/p>\n Le soudage au gaz est une m\u00e9thode traditionnelle de soudage utilisant la chaleur. Il consiste \u00e0 souder des pi\u00e8ces m\u00e9talliques gr\u00e2ce \u00e0 la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par la combustion d'un combustible (essence), d'oxyg\u00e8ne ou d'oxyac\u00e9tyl\u00e8ne. La combustion de ces combustibles cr\u00e9e une flamme tr\u00e8s chaude qui fait fondre les surfaces m\u00e9talliques lors de leur soudage.<\/p>\n Cette technique reste l'une des m\u00e9thodes de soudage les plus couramment utilis\u00e9es dans l'industrie. Elle peut \u00eatre utilis\u00e9e sur une large gamme de m\u00e9taux, ferreux et non ferreux. Elle est \u00e9galement efficace pour le soudage de tuyaux et de tubes, ainsi que pour la fixation de syst\u00e8mes de ventilation et de climatisation.<\/p>\n Contrairement \u00e0 de nombreuses autres m\u00e9thodes de soudage, cette m\u00e9thode ne n\u00e9cessite pas de source d'alimentation. Le soudage au gaz est portable, \u00e9conomique et ne n\u00e9cessite pas l'intervention d'un expert.<\/p>\n Voici les types de surfaces que l\u2019on peut rencontrer lors du soudage de t\u00f4les et la meilleure fa\u00e7on de les traiter.<\/p>\n Le soudage \u00e0 plat consiste \u00e0 souder sur une surface plane. Le soudeur travaille par le dessus du joint \u00e0 souder, utilisant la gravit\u00e9 pour faciliter le d\u00e9placement du m\u00e9tal en fusion. Pour r\u00e9aliser une bonne soudure \u00e0 plat, le soudeur doit tenir la pi\u00e8ce \u00e0 souder correctement. t\u00eate de soudure<\/a><\/strong> \u00e0 un angle de 45 degr\u00e9s par rapport au m\u00e9tal. De plus, le soudeur doit diriger la flamme vers le point de jonction des deux pi\u00e8ces m\u00e9talliques.<\/p>\n Le soudage MIG et TIG fonctionne mieux sur des surfaces planes. L'alimentation en fil et le flux d'air fonctionnent tr\u00e8s bien sur une surface plane.<\/p>\n Pour cette configuration horizontale, la t\u00f4le est pos\u00e9e \u00e0 plat. Cependant, elle est g\u00e9n\u00e9ralement soud\u00e9e de deux mani\u00e8res.<\/p>\n Pour les surfaces horizontales, il est difficile d'obtenir un \u00e9quilibre parfait entre le soudage TIG et le soudage MIG. Le soudage \u00e0 l'\u00e9lectrode enrob\u00e9e, en revanche, est parfaitement adapt\u00e9 aux surfaces horizontales.<\/p>\n Ce type de tube de soudage est vertical et sa surface est orient\u00e9e vers le soudeur. Lors du soudage, le m\u00e9tal liquide s'\u00e9coule g\u00e9n\u00e9ralement vers le bas et se concentre en un seul endroit. Le soudeur doit donc contr\u00f4ler la circulation du m\u00e9tal. Cela implique de maintenir la torche \u00e0 45 degr\u00e9s par rapport \u00e0 la t\u00f4le et de maintenir l'\u00e9lectrode entre la flamme et le bain de fusion.<\/p>\n Le soudage \u00e0 l'\u00e9lectrode enrob\u00e9e est le proc\u00e9d\u00e9 id\u00e9al pour souder des surfaces verticales. Le soudeur varie g\u00e9n\u00e9ralement l'angle de soudage pour obtenir une surface plane ou horizontale et faciliter le travail.<\/p>\n Souder sur des objets suspendus est le plus difficile. Comme son nom l'indique, cela signifie souder une pi\u00e8ce au-dessus de votre t\u00eate. Lorsque vous tentez de souder, le m\u00e9tal en fusion a tendance \u00e0 tomber. Pour faciliter le soudage en hauteur, r\u00e9duisez la taille du bain de fusion. Assurez-vous d'ajouter suffisamment de mat\u00e9riau d'apport pour obtenir une soudure solide.<\/p>\n Pour cette configuration, le soudage \u00e0 l'\u00e9lectrode enrob\u00e9e est la m\u00e9thode la plus adapt\u00e9e. De plus, le soudage en hauteur est peu courant dans les ateliers de t\u00f4lerie sur mesure.<\/p>\n Lors du soudage des m\u00e9taux, l'objectif est de garantir une zone de soudure suffisamment r\u00e9sistante pour l'application. Voici quelques conseils simples \u00e0 retenir.<\/p>\n Il est important de choisir un m\u00e9tal d'apport adapt\u00e9 \u00e0 la r\u00e9sistance et aux propri\u00e9t\u00e9s du projet. En effet, le m\u00e9tal d'apport doit \u00eatre plus fin que la t\u00f4le. Pour souder du m\u00e9tal fin de 1 mm d'\u00e9paisseur, un m\u00e9tal d'apport de 0,6 mm est le meilleur choix.<\/p>\n Les fils plus fins n\u00e9cessitent moins de chaleur pour fondre. Cela signifie moins de risque de surchauffe et de meilleurs r\u00e9sultats de soudage. De plus, choisir le bon m\u00e9tal d'apport permet de r\u00e9duire les risques de rouille, de fissures et autres probl\u00e8mes.<\/p>\n La technique de soudage par sauts consiste \u00e0 r\u00e9aliser une s\u00e9rie de cordons ou de soudures courtes aux points critiques pour maintenir une fine feuille de m\u00e9tal. Apr\u00e8s quelques minutes de refroidissement, le soudeur peut commencer \u00e0 souder les zones pr\u00e9c\u00e9demment omises.<\/p>\n Le soudage par sauts emp\u00eache le m\u00e9tal de se plier ou de se tordre en raison d'une chaleur in\u00e9gale. De plus, \u00e9vitez de d\u00e9placer la torche d'avant en arri\u00e8re pendant le soudage. Cela g\u00e9n\u00e9rerait trop de chaleur. D\u00e9placez plut\u00f4t la torche rapidement et en ligne droite.<\/p>\nSoudage \u00e0 l'arc<\/strong><\/h3>\n
<\/p>\nSoudage \u00e0 l'arc plasma<\/strong><\/h3>\n
Soudage par faisceau d'\u00e9lectrons et laser<\/strong><\/h3>\n
Soudage au gaz<\/strong><\/h3>\n
Comment choisir un proc\u00e9d\u00e9 de soudage des m\u00e9taux ?<\/strong><\/h2>\n
Surfaces planes<\/strong><\/h3>\n
Surfaces horizontales<\/strong><\/h3>\n
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Surfaces verticales<\/strong><\/h3>\n
Surfaces a\u00e9riennes<\/strong><\/h3>\n
Conseils pour le soudage de la t\u00f4le<\/strong><\/h2>\n
S\u00e9lection du m\u00e9tal d'apport<\/strong><\/h3>\n
Utilisation des techniques de soudage par saut<\/strong><\/h3>\n
Utilisation des techniques de soudage par points<\/strong><\/h3>\n