Types de tarauds : comment choisir le bon ?

Utilisez-vous le bon taraud pour votre projet métallique ? Un taraud adapté peut faire toute la différence pour la réussite de votre projet.

Chez Yonglihao Machinery, nous bénéficions de plus de dix ans d'expérience dans le traitement des métaux. Nous savons choisir le taraud adapté à vos besoins. En choisissant le bon modèle, vous garantissez la solidité et la durabilité de votre travail.

Comprendre les tarauds et leur importance

Les tarauds sont essentiels pour un usinage efficace des métaux. Yonglihao Machinery, nous avons vu comment ils améliorent l’efficacité et la qualité.

Qu'est-ce qu'un taraud ?

Un taraud est un outil permettant de réaliser des filetages internes dans le métal. Il s'utilise avec une poignée de taraud ou une perceuse. Chaque pièce du taraud a une forme spécifique.

Fonctions et applications de base

Les tarauds fonctionnent avec des matrices pour créer des filetages. Ils sont utilisés dans de nombreux secteurs, comme l'automobile, l'aéronautique et les dispositifs médicaux. Des connexions précises sont essentielles.

Le rôle des tarauds dans le traitement des métaux

Les tarauds permettent des connexions sûres sans matériel supplémentaire. Ils permettent de gagner de la place et du poids. Ils contribuent également à la résistance du produit.

Les tarauds sont fabriqués à partir de différents matériaux, comme l'acier rapide et le carbure. Le choix du matériau dépend du métal et de la durée de vie du taraud.

Connaître les tarauds peut améliorer votre usinage des métaux. Chez Yonglihao Machinery, nous proposons des solutions haut de gamme à nos clients.

Anatomie d'un taraud

Pour comprendre le fonctionnement des tarauds, il est essentiel de connaître leurs composants. Un taraud est composé de plusieurs composants qui fonctionnent ensemble. Ils permettent de réaliser des filetages internes précis dans le métal.

Composants clés

Le corps du taraud est la pièce la plus longue et la plus critique, responsable de la coupe. Il comporte des chanfreins et des filetages complets. Leur nombre varie selon le type de taraud.

La tige, située au-dessus du corps, est lisse et cylindrique. Elle comporte des repères pour le filetage. La soie, une partie carrée située au-dessus de la tige, permet de fixer le taraud sur un tourne-à-gauche ou un porte-outil.

Les goujures sont des rainures sur les tarauds qui permettent d'évacuer les copeaux lors du taraudage. Elles sont de différents types et formes, généralement au nombre de 2 à 4. Les goujures peuvent être angulaires, droites ou hélicoïdales.

La surface de contact est la partie filetée entre les goujures, tandis que le talon est la zone inclinée derrière les filets. La face de coupe est la surface en contact avec le matériau.

Matériaux des tarauds filetés

Les tarauds sont fabriqués à partir de divers matériaux, notamment l'acier rapide (HSS), l'acier au cobalt et le carbure. Chaque matériau présente des niveaux de dureté, de résistance à l'usure et de tolérance à la chaleur différents, ce qui les rend adaptés à des applications spécifiques.

Marquages et terminologie standard des robinets

Comprendre les marquages standards des tarauds est essentiel pour un choix judicieux. Ces marquages indiquent des informations essentielles telles que la taille du filetage, le pas, la forme du filetage et les spécifications du matériau. En les déchiffrant, les utilisateurs peuvent s'assurer d'utiliser le taraud adapté à leurs besoins de filetage.

• L'anatomie d'un taraud se compose de plusieurs composants clés fonctionnant ensemble pour créer des filetages internes précis.
• Les tarauds filetés sont fabriqués à partir de divers matériaux, chacun offrant des caractéristiques de performance différentes.
• Les marquages standard des robinets fournissent des informations essentielles pour sélectionner le bon robinet.

Tarauds à main : les types de tarauds de base

Les tarauds manuels sont des outils fondamentaux pour les opérations de filetage. Comprendre leurs types est essentiel pour toute tâche de fabrication ou de réparation. Nous utilisons des tarauds manuels pour réaliser des filetages dans divers matériaux, et leur choix judicieux est essentiel pour obtenir des résultats de haute qualité.

Tarauds coniques

Les tarauds coniques sont conçus avec 8 à 10 chanfreins de filetage avant d'atteindre leur diamètre de coupe maximal. Ils sont idéaux comme tarauds d'amorce pour les trous borgnes dans les matériaux durs. Leur mouvement de coupe progressif permet d'amorcer les filetages sans exercer de contrainte excessive sur le taraud.

Robinets de prise

Les tarauds à bois présentent une conicité modérée avec 3 à 5 filets. Ils offrent un compromis entre facilité d'amorçage et profondeur de filetage. Ils sont utilisés après les tarauds coniques pour donner la profondeur et la forme souhaitées aux trous déjà percés, ce qui les rend adaptés aux applications générales.

Robinets de fond

Les tarauds de finissage présentent une conicité minimale, avec seulement un ou deux chanfreins de filetage. Ils permettent de tarauder jusqu'au fond des trous borgnes. Ils sont utilisés comme taraud final d'une séquence, nettoyant les filetages et garantissant leur intégralité et leur précision.

Quand utiliser chaque type de robinet à main

Il est essentiel de comprendre l'utilisation de chaque type de taraud manuel pour obtenir des filetages nets et complets tout en minimisant le risque de casse. Pour des résultats optimaux dans les trous borgnes, une approche progressive utilisant les trois tarauds manuels en séquence (cône, bouchon, puis alésage) garantit un filetage complet sans effort excessif de l'outil.

En sélectionnant le taraud adapté à la tâche à accomplir, nous garantissons des filetages efficaces et précis. Que ce soit pour des trous débouchants ou borgnes, la compréhension des caractéristiques et des applications de chaque type de taraud est essentielle pour obtenir des filetages de haute qualité.

Prises de puissance pour applications CNC et machines

Les tarauds électriques sont conçus pour les tâches mécaniques. Ils sont plus performants que les tarauds manuels. Ils sont parfaits pour Usinage CNC et des processus automatisés.

Tarauds à pointe hélicoïdale

Les tarauds à pointe hélicoïdale, également appelés tarauds à bec de pistolet, présentent une conception spéciale. Ils aident à pousser les copeaux vers l'avant à travers le trou. Ils sont donc parfaits pour les tâches de perçage traversant en usinage automatisé.

Tarauds à flûte hélicoïdale

Les tarauds à goujures hélicoïdales ressemblent à des fraises. Ils sont parfaits pour les trous borgnes car ils aspirent les copeaux vers le haut et vers l'extérieur. Ceci est important pour l'évacuation des copeaux dans les trous borgnes.

Robinets d'extension

Les tarauds rallonges ont une longue tige. Ils peuvent atteindre des trous profonds ou des zones en retrait. Ceci est utile pour les pièces complexes inaccessibles aux tarauds standards.

Tarauds à vis mécaniques

Les tarauds à métaux s'adaptent parfaitement aux vis à métaux standard. Ils garantissent un ajustement et un fonctionnement parfaits des pièces assemblées.

Choisir le bon taraud est essentiel pour les applications CNC et les machines-outils. Il garantit des filetages de haute qualité, améliore la productivité et réduit l'usure des outils. Connaître les différents types de tarauds permet aux fabricants de faire les meilleurs choix en fonction de leurs besoins.

Types spécialisés de tarauds filetés

Les tarauds spécialisés résolvent des problèmes de filetage spécifiques. Ils sont conçus pour répondre à des besoins spécifiques que les tarauds standards ne peuvent pas gérer. Ils offrent ainsi aux industries les outils nécessaires à leurs tâches.

Robinets de tuyaux

Les tarauds permettent de réaliser des filetages coniques ou droits. Ils assurent des connexions étanches dans les systèmes de plomberie, hydrauliques et pneumatiques. Ces tarauds nécessitent plus de force, mais sont durables et précis.

Tarauds à former des filets

Les tarauds à former, ou tarauds à rouler, créent des filetages par déplacement de matière. Cela permet d'obtenir des filetages plus résistants sans copeaux. Ils sont parfaits pour les matériaux plus tendres comme l'aluminium et le laiton, et durent jusqu'à trois fois plus longtemps que les tarauds à couper.

Outils combinés de perçage et de taraudage

Les outils combinés perçage-taraudage permettent de percer et de fileter simultanément. Ils permettent un gain de temps et un alignement parfait. Le foret perce le matériau avant le début du filetage, ce qui le rend pratique pour de nombreuses tâches.

Tarauds en carbure

Les tarauds en carbure sont durs et résistants à l'usure. Ils sont parfaits pour le filetage de matériaux résistants comme la fonte, les aciers trempés et les composites. Leur durabilité les rend particulièrement adaptés aux matériaux difficiles.

Voici une comparaison des tarauds spécialisés dont il est question :

Les tarauds spécialisés résolvent des problèmes de filetage spécifiques. Ils sont conçus pour des industries et des matériaux spécifiques. Ils améliorent la qualité du filetage et permettent de gagner du temps, même s'ils coûtent plus cher au départ.

Comment choisir le bon taraud

Choisir le bon taraud est essentiel pour tout projet comportant des trous filetés. Un taraud adapté est un gage de réussite, évitant les casses et permettant de gagner du temps.

Considérant le matériau de la pièce

Le matériau utilisé influence le choix du taraud. Chaque matériau nécessite un taraud différent. Par exemple, l'aluminium nécessite des tarauds sans goujures, tandis que l'acier inoxydable ou le titane nécessitent des tarauds à machine.

Trous borgnes vs trous traversants

Il est important de connaître la différence entre les trous borgnes et les trous débouchants. Les trous borgnes utilisent des tarauds à goujures hélicoïdales, tandis que les trous débouchants utilisent des tarauds à pointe hélicoïdale. Ce choix affecte l'efficacité du filetage.

Exigences relatives à la taille et au pas du filetage

La taille du filetage et le pas doivent correspondre pour un ajustement parfait. Le diamètre de départ du trou est crucial, selon le type de taraud et le matériau.

Besoins en volume et en vitesse de production

Le volume et la vitesse de production influencent également le choix du taraud. Pour les travaux en grande série, les tarauds ou revêtements en carbure de qualité supérieure offrent une durée de vie plus longue, ce qui justifie leur coût.

Les principales considérations à prendre en compte sont les suivantes :

• Sélection du taraud adapté en fonction du matériau de la pièce, du type de trou et des spécifications de filetage.
• Comprendre que les matériaux plus tendres nécessitent des conceptions de tarauds différentes de celles des matériaux plus durs.
• Reconnaître l’importance de la taille du filetage et du pas pour un ajustement correct.
• Prendre en compte le volume de production et les besoins de vitesse pour une sélection optimale du taraud.

Chez Yonglihao Machinery, nous suggérons de tester de nouveaux matériaux ou spécifications de filetage avant la production. Cela garantit que le taraud répond aux exigences du projet et réduit les risques de casse.

Bonnes pratiques d'utilisation de Thread Tap

L'amélioration du taraudage nécessite des techniques et un entretien appropriés. Cela améliore la qualité des trous filetés et la régularité de la production.

Techniques de tapotement appropriées

Des techniques de taraudage appropriées sont essentielles pour des filetages de qualité. Maintenez le taraud aligné, appliquez une pression constante et utilisez la bonne méthode de rotation. Une rotation vers l'avant suivie d'une rotation partielle vers l'arrière permet de casser les copeaux et de réaliser des coupes en douceur.

Lubrification et refroidissement

La lubrification est essentielle lors des opérations de taraudage. Chaque matériau nécessite des fluides de coupe ou des composés de taraudage spécifiques. Ceux-ci contribuent à réduire les frottements, à refroidir et à évacuer les copeaux. Choisir le bon lubrifiant améliore la qualité du filetage et la durée de vie du taraud.

Éviter les problèmes courants de tapotement

Des problèmes tels que la casse du taraud et la mauvaise qualité du filetage peuvent être évités. Une préparation adéquate du trou, un choix judicieux du taraud et des vitesses de coupe adaptées sont essentiels. Pour les trous borgnes, privilégiez le contrôle de la profondeur et l'évacuation des copeaux afin d'éviter leur accumulation.

Conseils pour prolonger la durée de vie du robinet

Des contrôles réguliers des tarauds sont essentiels pour détecter rapidement l'usure ou les dommages. Le réglage des vitesses de coupe et de la lubrification, notamment pour les matériaux durs, est également très utile.

En suivant ces conseils, les fabricants peuvent prolonger la durée de vie de l’outil et garantir des filetages de qualité.

Conclusion

Chez Yonglihao Machinery, nous savons que le choix du bon taraud est crucial pour l'usinage des métaux. Choisir le bon taraud influence la qualité, l'efficacité et le coût du projet. Il est important de comprendre l'interaction entre le type de taraud, le matériau, le type de trou et les spécifications du filetage. Cette connaissance permet de prendre de meilleures décisions lors des opérations de filetage.

Tenez compte des besoins de votre projet, comme les caractéristiques du matériau et du filetage. Différents métaux, comme l'aluminium ou l'acier inoxydable, nécessitent des tarauds spécifiques. Investir dans des tarauds de qualité peut améliorer les résultats et réduire les coûts.

Qu'il s'agisse d'un projet unique ou d'une production en série, choisir le bon taraud est essentiel. Cela garantit des filetages de qualité, réduit les reprises et prolonge la durée de vie de l'outil. Pour répondre à vos besoins en filetage, notre équipe Yonglihao Machinery est là pour vous aider.

FAQ

Quelle est la différence entre un taraud conique et un taraud à boisseau sphérique ?

Un taraud conique est idéal pour les matériaux fins ou les filetages de départ. Un taraud à bouchon est destiné au taraudage général. Un taraud à fond sert à tarauder des trous borgnes jusqu'au fond.

Quels sont les avantages de l’utilisation de tarauds à pointe hélicoïdale ?

Les tarauds à pointe hélicoïdale sont parfaits pour les trous débouchants et les matériaux à copeaux longs. Ils repoussent les copeaux vers l'avant, réduisant ainsi les risques d'obstruction et de casse.

Puis-je utiliser un taraud manuel sur une machine CNC ?

Les tarauds manuels sont destinés à un usage manuel, mais certaines machines CNC peuvent les prendre en charge. Cependant, les tarauds électriques conçus pour les machines CNC offrent de meilleurs résultats.

Quel est le but des tarauds à former des filets ?

Les tarauds autotaraudeurs créent des filetages en écartant la matière, sans la couper. Ils sont parfaits pour les matériaux tendres. Cette méthode permet d'obtenir des filetages solides et précis, sans laisser de copeaux.