Qu'est-ce que le taraudage en usinage ?

Date de publication : 30 décembre 2025
Date de mise à jour : 30/12/2025
Machine CNC effectuant le processus de taraudage, avec un taraud coupant des filets internes à l'intérieur d'un trou pré-percé dans une pièce.
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Table des matières

Chez Yonglihao Machinery, nous privilégions la haute qualité services CNC. Nous accordons une attention particulière au taraudage de précision. Le taraudage permet de créer des trous taraudés pour les vis, les boulons et autres fixations. Cette étape garantit un assemblage sûr des pièces et assure des connexions fiables et réutilisables. Dans cet article, nous explorons l'importance du taraudage et son évolution au fil du temps. Nous expliquons également comment nous appliquons les meilleures pratiques, ce qui nous permet d'obtenir des résultats de haute précision pour chaque projet.

Qu'est-ce que le taraudage en usinage ?

Le taraudage, en usinage, crée un filetage interne dans un trou pré-percé. Cela permet aux fixations, comme les vis et les boulons, de se fixer solidement à la pièce. De nombreux secteurs industriels, tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique, ont besoin de ce procédé pour réaliser des assemblages filetés précis et fiables. Le taraudage utilise un outil spécial appelé taraud, qui crée un filetage à l'intérieur du trou.

Le taraudage a pour principal objectif de garantir la résistance du filetage aux forces de cisaillement. Ces forces apparaissent lors du serrage d'une fixation. La précision du taraudage est donc primordiale. Tout défaut d'alignement ou irrégularité peut engendrer des filetages fragiles, susceptibles de se rompre en cours d'utilisation. Chez Yonglihao, nous utilisons des machines CNC de pointe pour le taraudage, ce qui assure une précision optimale. Toutes nos pièces répondent à des normes de qualité strictes.

Principaux types de taraudage

Le choix de la méthode de taraudage appropriée dépend du matériau, des spécifications du filetage et de la complexité de la pièce. Vous trouverez ci-dessous les principales méthodes de taraudage utilisées chez Yonglihao. Chacune est adaptée à des applications spécifiques.

Taraudage manuel – Création manuelle du filetage

Le taraudage manuel est une méthode traditionnelle. Les ouvriers créent le filetage manuellement à l'aide d'un taraud et d'une clé. Cette technique convient aux petits travaux ou aux réparations. La précision n'est pas toujours essentielle. Elle est particulièrement adaptée aux matériaux tendres comme les plastiques et les métaux légers. Cependant, elle exige une grande habileté et peut s'avérer longue.

Taraudage machine – Précision automatisée

Le taraudage mécanique utilise l'automatisation pour une vitesse et une précision élevées. Chez Yonglihao, nous utilisons des machines CNC pour le taraudage, ce qui permet une production plus rapide et des tolérances serrées. Cette méthode convient à la production en grande série et aux pièces complexes où la régularité est essentielle.

Découpage et taraudage – Enlèvement de matière

Le taraudage par coupe enlève de la matière pour former un filetage. Il convient à de nombreux matériaux, notamment les métaux et les plastiques. Cette méthode permet de réaliser des filetages de différentes tailles et formes et répond à divers besoins d'usinage. Cependant, elle génère des copeaux qui doivent être soigneusement évacués afin d'éviter d'endommager le taraud ou la pièce.

Taraudage par forme – Formation du filetage par déplacement

Le taraudage par formage crée des filetages en déplaçant la matière, sans la couper. Il en résulte des filetages plus résistants, grâce à une structure de matériau plus compacte. Ce procédé est particulièrement adapté aux matériaux ductiles comme l'aluminium et le laiton. Chez Yonglihao, nous utilisons le taraudage par formage lorsque la résistance du filetage est primordiale.

Taraudage rigide – Synchronisation de haute précision

Le taraudage rigide synchronise le taraud avec la broche de la machine, assurant ainsi un alignement parfait entre le taraud et le trou. Il réduit les défauts d'alignement et améliore la précision du filetage. Cette méthode est particulièrement utile pour les opérations exigeant des tolérances serrées et permet d'obtenir des filetages de haute qualité.

Taraudage flottant – Compensation du désalignement

Le taraudage flottant tolère de légers défauts d'alignement entre le taraud et le trou. Il utilise un porte-taraud flottant qui corrige ces défauts. Cette méthode est particulièrement adaptée aux situations où un alignement parfait est difficile à obtenir. Elle réduit le risque de casse d'outil et limite également l'endommagement du filetage.

Taping synchrone – Inversion automatisée

Le taraudage synchrone inverse automatiquement le sens de rotation du taraud après le filetage, réduisant ainsi le travail manuel, améliorant la productivité et adapté à la production en grande série. Chez Yonglihao, nous l'utilisons pour les travaux exigeant une haute précision et minimisant l'usure des outils.

Différents types d'outils de taraudage, notamment les tarauds manuels, les tarauds mécaniques et les tarauds de forme.

Comment choisir le bon procédé de tapotement

Le choix du procédé de taraudage approprié est essentiel pour la qualité du filetage. Il influe également sur la durée de vie de l'outil et la cadence de production. Ce choix dépend du matériau, du diamètre du filetage et de la complexité du projet. Le taraudage par coupe convient à de nombreux matériaux. Le taraudage par formage est adapté aux matériaux ductiles nécessitant des filetages robustes. Le taraudage rigide est idéal pour les travaux de haute précision. Le taraudage flottant est utile lorsque l'alignement requiert une certaine flexibilité.

Chez Yonglihao, nous analysons chaque projet. Nous choisissons la méthode la plus efficace et la plus rentable. Notre expertise garantit des résultats optimaux, parfaitement adaptés à vos besoins.

Lors du taraudage, un fluide de coupe est appliqué sur le taraud et la pièce à usiner.

Meilleures pratiques pour un taraudage efficace

Pour obtenir des résultats optimaux en taraudage, nous suivons des pratiques clés. Celles-ci améliorent la qualité du filetage, la durée de vie des outils et l'efficacité du travail. Ces pratiques comprennent :

  • Lubrification adéquate : Une bonne lubrification réduit la friction et prévient l'échauffement lors du taraudage. Chez Yonglihao, nous utilisons des huiles de coupe de haute qualité qui prolongent la durée de vie des outils et améliorent la finition du filetage.
  • Optimisation de la vitesse et des débits d'avance : Nous réglons la vitesse et l'avance de taraudage de manière optimale, en fonction du matériau et du type de taraud. Ceci permet d'éviter l'usure de l'outil et garantit une qualité de filetage constante.
  • Gestion de la durée de vie des outils : Nous assurons le suivi des performances des outils. Nous les remplaçons en temps voulu. Cela évite les temps d'arrêt et garantit des filetages de haute qualité.
  • Évacuation des copeaux : Une bonne évacuation des copeaux prévient la casse du taraud et préserve l'intégrité du filetage. Nous utilisons des porte-tarauds et des systèmes de refroidissement performants qui permettent une évacuation efficace des copeaux.

En suivant ces pratiques, nous optimisons nos opérations de taraudage. Nous produisons des filetages fiables et de haute qualité.

Les difficultés courantes liées à la technique de l'EFT et comment les surmonter

Le taraudage peut présenter des difficultés telles que la casse du taraud, l'endommagement du filetage et une mauvaise évacuation des copeaux. Chez Yonglihao, nous avons des solutions pour y remédier :

  • Rupture du robinet : Pour éviter la casse, nous utilisons le taraud adapté à chaque opération. Nous veillons à un alignement parfait. Nous contrôlons de près les vitesses de coupe et d'avance.
  • Dommages au filetage : Le filetage peut être endommagé en cas de mauvais alignement du taraud ou si le matériau est trop dur. Nous remédions à ce problème en utilisant le taraud adapté. Nous contrôlons rigoureusement les réglages de la machine.
  • Accumulation de jetons : Les copeaux peuvent obstruer le trou, endommageant ainsi le taraud et la pièce à usiner. Nous utilisons des cycles de taraudage par à-coups et des outils spéciaux pour optimiser l'évacuation des copeaux et éviter l'obstruction.

En gérant ces difficultés en amont, nous assurons le bon déroulement de nos opérations de forage. Nous les rendons plus efficaces, ce qui réduit les interruptions de production.

Conclusion

Le taraudage est une opération clé en usinage CNC. Il permet de créer des connexions filetées robustes et précises dans divers matériaux. Yonglihao, Nous utilisons des technologies de taraudage de pointe et respectons les meilleures pratiques. Ainsi, chaque pièce filetée répond aux normes les plus exigeantes en matière de qualité et de précision. Que vous ayez besoin de simples trous taraudés dans l'aluminium ou de filetages complexes dans des alliages spéciaux, notre expertise en taraudage vous garantit des résultats optimaux pour chaque projet.

FAQ

Quelle est la différence entre le taraudage manuel et le taraudage à la machine ?

Le taraudage manuel est un procédé qui exige savoir-faire et précision. Le taraudage à la machine, quant à lui, est automatisé. Il offre une vitesse et une régularité supérieures et convient à la production à grande échelle.

Pourquoi la lubrification est-elle importante lors du taraudage ?

La lubrification réduit le frottement entre le taraud et la pièce à usiner. Elle prévient l'usure de l'outil, améliore la qualité du filetage, refroidit le taraud et assure une évacuation fluide des copeaux.

Comment puis-je éviter la casse des robinets lors du taraudage ?

Pour éviter la casse du taraud, assurez-vous d'un alignement correct. Utilisez le taraud de la bonne taille. Maintenez des conditions de coupe optimales. Vérifiez régulièrement l'usure du taraud et remplacez-le si nécessaire.

Quels sont les défis associés au taraudage en trou borgne ?

Le taraudage des trous borgnes pose des problèmes tels que l'accumulation de copeaux et le contrôle de la profondeur. Nous utilisons des techniques spéciales comme le taraudage par à-coups. Nous utilisons également des tarauds de fond. Ces techniques permettent de résoudre ces problèmes et de garantir un filetage précis.

Comment garantir la précision du filetage lors du taraudage ?

Nous utilisons des calibres de filetage et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) pour contrôler les dimensions des filetages. Nous exerçons un contrôle rigoureux des conditions de coupe, ce qui garantit que tous les filetages répondent aux spécifications requises.

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