Service d'usinage CNC PEEK

Nos services d'usinage CNC PEEK se concentrent sur l'usinage haute performance. Nous utilisons une technologie CNC avancée pour nos pièces en plastique PEEK, garantissant ainsi leur conformité à des normes strictes en matière de propriétés mécaniques et de tolérances.

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Nos services d'usinage CNC PEEK experts

Chez Yonglihao Machinery, nous proposons le meilleur PEEK Services d'usinage CNC Pour des besoins exigeants. Notre équipe maîtrise parfaitement le PEEK, un thermoplastique résistant. Il est reconnu pour sa résistance mécanique, sa stabilité chimique et sa résistance aux hautes températures.

Forts de nombreuses années d'expérience et d'une technologie de pointe, notre équipe maîtrise les qualités uniques du PEEK. Nous obtenons des résultats supérieurs en optimisant les paramètres d'usinage.

Nous proposons des services complets d'usinage du PEEK, incluant le fraisage, le tournage, le perçage et la rectification CNC. Cela nous permet de créer des formes complexes avec précision. Notre usine est équipée des machines CNC les plus récentes pour travailler le PEEK.

Répondez à vos besoins d'usinage plastique, plus de choix de matériaux est disponible sur notre usinage CNC plastique page.

Service de fraisage CNC

Services d'usinage CNC 5 axes

Services de tournage CNC

Propriétés mécaniques du PEEK

Le polyétheréthercétone (PEEK) est un thermoplastique haute performance reconnu pour sa résistance mécanique exceptionnelle, sa stabilité thermique et sa résistance chimique exceptionnelle.

Résistance à la traction, limite d'élasticité (MPa)	Allongement à la rupture (%)	Dureté (Shore D)	Température de déflexion thermique (°C)	Température de transition vitreuse (°C)
90 – 100	20 – 50	85 – 90	150 – 160	143

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Avantages du matériau PEEK

Le PEEK est un choix de premier ordre pour nos services d'usinage CNC chez Yonglihao Machinery. Ses propriétés uniques le rendent idéal pour les applications exigeantes.

Propriétés mécaniques et thermiques : Le PEEK présente une grande stabilité dimensionnelle et des propriétés mécaniques équilibrées. Il supporte mieux les températures élevées que la plupart des plastiques. Il conserve sa structure et ses propriétés jusqu'à 260 °C (500 °F). Il est donc idéal pour les applications nécessitant une résistance aux températures élevées.

Résistance chimique et stabilité dimensionnelle : Le PEEK se distingue par sa résistance chimique. Il est compatible avec la plupart des solvants, acides et hydrocarbures, ce qui le rend idéal pour les environnements chimiques agressifs. Il conserve également sa forme, même en cas de variations importantes de température et d'humidité. C'est un atout majeur pour les pièces qui doivent s'assembler parfaitement.

Applications et industries des pièces usinées CNC PEEK

Chez Yonglihao Machinery, nous fabriquons des pièces CNC PEEK haut de gamme pour de nombreux secteurs. Nos pièces résistent aux conditions et environnements extrêmes.

Applications médicales et de santé : Nous fabriquons des pièces en PEEK pour instruments médicaux, implants et équipements de diagnostic. Elles sont sans danger pour l'organisme et stérilisables. Nos pièces sont utilisées dans les implants rachidiens et les instruments chirurgicaux.

Composants aérospatiaux et automobiles : L'industrie aérospatiale a besoin de nos pièces en PEEK pour leur poids, leur résistance à la température et leur durabilité. Dans les voitures, nos pièces sont utilisées sous le capot, dans les transmissions et les systèmes de carburant. Elles résistent aux températures élevées, aux produits chimiques et à l'usure.

Pièces de traitement industriel et chimique : Nous fabriquons des pièces en PEEK pour l'industrie et la chimie. Elles comprennent des vannes, des joints, des roulements et des pièces de pompe. Elles résistent aux produits chimiques corrosifs et aux hautes pressions.

Composants électroniques et semi-conducteurs : Nos pièces sont utilisées dans l'électronique et les semi-conducteurs. Elles servent aux isolants, aux connecteurs et aux fixations. Elles doivent être stables, électriquement isolantes et résister à des températures élevées. Nos pièces contribuent à la fiabilité et au bon fonctionnement des systèmes électroniques et semi-conducteurs.

Notre processus d'usinage CNC PEEK et notre assurance qualité

Yonglihao Machinery utilise un procédé d'usinage CNC PEEK spécialisé, reconnu pour sa précision et son efficacité. Notre procédé garantit une qualité de surface exceptionnelle et optimise l'usinabilité du PEEK.

Considérations de conception pour l'usinage PEEK : Notre processus commence par l'optimisation de la conception. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour affiner la conception des pièces destinées à l'usinage PEEK. Nous prenons en compte l'épaisseur des parois, la complexité des caractéristiques et les exigences de tolérance afin de répondre aux spécifications.

Techniques de fraisage et de tournage CNC pour PEEK : Nous utilisons des logiciels de CAO/FAO avancés pour la programmation des machines CNC. Nos techniques de fraisage CNC incluent l'usinage à grande vitesse et des stratégies de refroidissement. Cela évite l'accumulation de chaleur et préserve la précision.

Capacités de contrôle de la qualité et de tolérance : Le contrôle qualité occupe une place importante dans notre processus. Nous effectuons des inspections en cours de fabrication et des vérifications finales à l'aide de MMT et de systèmes optiques. Nous atteignons des tolérances strictes de +/- 0,001″ (0,025 mm), garantissant une stabilité dimensionnelle et une qualité de surface exceptionnelles.

Chez Yonglihao Machinery, nous combinons expertise en usinage, équipements de pointe et protocoles qualité. Cela nous permet de produire des pièces complexes en PEEK avec précision et fiabilité.

Contactez Yonglihao pour vos projets d'usinage PEEK

Chez Yonglihao Machinery, nous offrons des services d'usinage CNC PEEK haut de gamme. Notre équipe est prête à collaborer avec vous. Nous garantissons précision et qualité jusque dans les moindres détails.

Nous accueillons des projets de toutes tailles et de toutes complexités. Du développement de prototypes à la production en série, nos capacités d'usinage CNC répondent à des exigences élevées. Nous proposons des prix compétitifs et des délais de livraison adaptés à vos besoins.

En nous contactant, vous travaillerez avec des ingénieurs expérimentés. Ils maîtrisent l'usinage PEEK et votre application industrielle. Nous nous engageons à fournir des composants PEEK alliant robustesse, résistance chimique et durabilité.

FAQ

Quels sont les avantages d’utiliser le matériau PEEK pour mes pièces ?

Le PEEK offre des propriétés mécaniques et thermiques supérieures. Il est idéal pour les applications nécessitant une résistance élevée, une stabilité dimensionnelle et une résistance à la chaleur et aux produits chimiques.

Quelles industries utilisent couramment des pièces usinées en PEEK ?

Le PEEK est largement utilisé dans les secteurs médical et de la santé, de l'aérospatiale, de l'automobile, de la transformation industrielle et chimique, ainsi que de l'électronique et des semi-conducteurs. Ses propriétés uniques le rendent parfaitement adapté à ces secteurs.

Le PEEK peut-il être usiné avec des tolérances précises ?

Oui, le PEEK peut être usiné avec des tolérances précises. Des techniques avancées de fraisage et de tournage CNC garantissent une grande précision et exactitude du produit final.

Quelles sont les différentes nuances de PEEK qui peuvent être usinées ?

Différentes qualités de PEEK sont disponibles : PEEK non chargé, PEEK chargé verre et PEEK chargé carbone. Chacune offre des propriétés et des avantages distincts.

Comment garantir la qualité de mes pièces usinées en PEEK ?

Il est essentiel de collaborer avec un fabricant de confiance. Il doit effectuer des contrôles qualité rigoureux, notamment des inspections et des tests, pour garantir la précision et la qualité de vos pièces.

Quelles considérations de conception dois-je garder à l’esprit lors de l’usinage du PEEK ?

Tenez compte des propriétés du matériau, de la forme et des tolérances de la pièce. Cela contribue à améliorer le processus d'usinage et garantit que votre produit final correspond à vos attentes.