La découpe et la gravure laser sont des méthodes de précision utilisées pour la fabrication de prototypes et de petites séries. La découpe laser sépare complètement la matière, comme pour découper la forme d'une pièce. La gravure laser, quant à elle, modifie uniquement la surface, comme pour y ajouter une marque permanente.
Le choix dépend de votre objectif. Besoin de séparer des pièces ? Utilisez la découpe. Besoin d’ajouter une marque sur une surface ? Utilisez la gravure. Vous pouvez aussi combiner les deux pour éviter les erreurs d’alignement. Ce guide vous aidera à choisir le procédé adapté à l’effet recherché, au matériau et au type de fichier.
Que font réellement la découpe et la gravure laser ?
La découpe laser traverse toute l'épaisseur d'un matériau. Elle sépare des pièces d'une plaque plus grande. Ceci permet d'obtenir des formes précises et des bords nets. Imaginez que vous utilisez un couteau pour couper du papier, mais avec une précision bien supérieure. Le laser évite les contraintes mécaniques qu'une lame engendrerait.
En revanche, gravure laser Elle ne fait que modifier la couche superficielle. Elle crée des marques permanentes sans altérer la structure de la pièce. C'est comme graver des lettres sur une surface au lieu de la découper complètement.
En termes simples, la découpe modifie la forme d'une pièce. La gravure modifie la surface d'une pièce.
Pour les prototypes, la découpe privilégie la géométrie, la qualité des bords et les dimensions de la pièce. La gravure, quant à elle, privilégie le contraste, la lisibilité et la profondeur. Si vous avez besoin de deux pièces distinctes, optez pour la découpe. Si vous souhaitez ajouter des marquages sur une seule pièce, choisissez la gravure. Les règles de sécurité relatives à ces procédés incluent la protection contre les radiations et une ventilation adéquate afin de prévenir tout accident.
De nombreux projets de prototypage utilisent simultanément les deux méthodes. En une seule opération, il est possible de découper le contour, puis de graver les références, les lignes de pliage ou les repères d'assemblage. Cette méthode est efficace et réduit les erreurs d'alignement liées à l'utilisation de plusieurs machines. Cette approche combinée convient parfaitement à environ 801 TP5T prototypes de boîtiers électroniques. Elle permet aux clients de vérifier rapidement l'assemblage des pièces sans étapes supplémentaires.
Principales différences qui influent sur les résultats
Le moyen le plus rapide de trancher est de comparer les modifications physiques induites par chaque procédé. La principale différence réside dans la profondeur et le style de mouvement. Le tableau ci-dessous présente les principales différences.
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Point de décision |
Découpe laser |
Gravure laser |
|---|---|---|
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Sortir |
Pièces séparées, trous, contours |
Marques permanentes, textures, détails en creux |
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Profondeur |
Pénétration complète |
Enlèvement de surface / profondeur contrôlée (généralement 0,01 à 0,5 mm) |
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Style de mouvement |
Principalement des tracés vectoriels (lignes/courbes) |
Souvent, remplissage raster (aller-retour) + lignes vectorielles |
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Puissance contre vitesse |
Puissance plus élevée, mouvement plus lent |
Puissance réduite, mouvement plus rapide |
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Priorité à l'optique |
Qualité des bords dans l'épaisseur |
Point fin pour obtenir des détails précis |
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Gaz d'assistance |
Courant (pour des bords nets) |
Généralement non requis (parfois pour le contrôle de la fumée) |
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Risques courants |
scories, décoloration due à la chaleur, amincissement des bords |
Faible contraste, surexposition, perte de détails fins |
La qualité d'une coupe dépend également de la largeur de coupe (ou trait de scie) et de la zone affectée thermiquement (ZAT). Ces paramètres sont essentiels pour les rainures étroites ou les inserts. Les réglages de puissance et de vitesse varient selon la machine et le matériau. La découpe nécessite une énergie suffisante pour traverser le matériau. La gravure, quant à elle, requiert une énergie contrôlée afin d'éviter une brûlure trop profonde.
Compatibilité des matériaux
Le choix d'un matériau ne se résume pas à sa compatibilité avec un laser. Il s'agit avant tout d'obtenir un résultat net, sûr et reproductible. L'état de surface du matériau est également primordial. Huile, revêtements ou films protecteurs peuvent altérer la couleur du bord et le contraste de la gravure.
Excellents choix de matériaux
Les informations suivantes sont basées sur des tests de lasers à fibre pour des applications courantes de prototypage. Les lasers à fibre sont particulièrement performants pour la découpe des métaux. Le contraste d'une gravure peut varier selon l'alliage et la surface.
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Famille de matériaux |
Découpe laser |
Gravure laser |
|---|---|---|
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Métaux |
Les lasers à fibre conviennent à la plupart des tôles (acier jusqu'à 20 mm d'épaisseur). |
Idéal pour les marques d'identification ; le contraste varie selon l'alliage et la surface. |
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Bois / MDF |
Crée des formes nettes ; attention à la carbonisation |
Crée des marques à fort contraste ; la texture influence l’aspect. |
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Acrylique |
Avec la bonne configuration, on obtient des bords lisses. |
Crée un effet givré courant pour les marques |
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Surfaces revêtues |
Cela dépend du matériau de base |
Souvent utilisé pour les logos/identités visuelles ; offre un excellent contraste |
Les métaux très réfléchissants, comme l'aluminium poli, peuvent présenter des difficultés. Il est nécessaire de maîtriser les reflets et la décoloration due à la chaleur, notamment sur les surfaces lisses. Pour la gravure sur métal nu, le résultat de la marque foncée dépend de l'alliage. Si l'on souhaite un contraste garanti, il est préférable d'utiliser des surfaces revêtues ou anodisées.
Matériaux à éviter
- PVC / Vinyle : Ces plastiques libèrent du chlore gazeux toxique. Ce gaz est nocif pour la santé et peut endommager l'équipement.
- Composites en fibre de verre / FR : Ces appareils produisent des poussières nocives et ne coupent pas bien.
- Certains plastiques : Ces produits peuvent fondre ou prendre feu. Les résultats varient selon leur qualité et les additifs utilisés.
En cas de doute sur un matériau, effectuez un test préalable. Ne vous fiez pas à votre intuition. Un simple échantillon, par découpe ou marquage, vous permettra d'évaluer la qualité des bords, le contraste et le comportement face à la fumée. Nous vous recommandons de respecter les normes de ventilation en vigueur afin de garantir votre sécurité.
Fichiers et flux de travail
La découpe laser utilise généralement des fichiers vectoriels. Ces fichiers indiquent à la machine comment suivre des tracés continus. La gravure laser utilise souvent des images matricielles pour remplir les zones et créer des photos. Elle utilise également des vecteurs pour les contours et le texte. Les vecteurs indiquent “ où aller ”, tandis que les images matricielles indiquent “ quelle quantité remplir ”.”
Les formats vectoriels courants pour la découpe incluent DXF, SVG, AI et EPS. Pour la gravure d'images, les fichiers raster comme PNG et JPG conviennent parfaitement. Les fichiers vectoriels restent toutefois la meilleure option pour des textes et des logos nets. Si vous nous envoyez les deux types de fichiers simultanément, nous pouvons découper le contour et graver le remplissage en une seule opération. Pour les prototypes, cela permet de réduire les erreurs liées à la conversion des fichiers.
Règles de préparation des fichiers pour éviter la plupart des problèmes
- Les lignes de découpe doivent être des tracés simples, et non des contours doubles. Les calques doivent être clairement nommés (par exemple, DÉCOUPE et GRAVURE). Cela permet à la machine de planifier le meilleur tracé et de gagner du temps.
- Pour la gravure, les images raster nécessitent une haute résolution. Pour les petits détails, visez une résolution de 300 à 600 ppp. Sinon, les traits seront flous. Convertissez le texte en contours pour éviter que les caractères ne disparaissent et pour conserver des contours nets.
- Évitez une compression excessive pour les images à graver. Le format PNG est généralement un choix plus sûr qu'un JPG de basse qualité, car il préserve davantage les détails.
Comment choisir entre la découpe et la gravure ?
Optez pour la découpe laser lorsque vous devez créer des pièces géométriques distinctes. Choisissez la gravure lorsque des informations doivent rester sur la surface d'une pièce existante. Un bon choix se concentre d'abord sur le résultat, et non sur la machine. Voici une liste de contrôle rapide que nous avons préparée :
- Avez-vous besoin de séparation ?
Oui → découpe. Cela concerne les pièces comme les supports ou les boîtiers qui doivent être indépendants.
Non → gravure. Cela ne modifie que la surface. - L'épaisseur est-elle un facteur ?
Les matériaux épais nécessitent généralement un système de découpe. La gravure, quant à elle, est limitée à la surface (moins de 1 mm). Par exemple, la découpe d'une plaque d'acier de 5 mm requiert une puissance élevée, tandis que sa gravure ne nécessite qu'une faible énergie. - La lisibilité est-elle l'objectif ?
Pour les numéros de série, les codes QR et les logos → gravure. Le contraste est primordial. Nous avons déjà gravé des codes QR sur du matériel médical qui sont restés parfaitement lisibles même après 1 000 nettoyages. - La qualité du tranchant est-elle l'objectif ?
Pour les contours, les fentes et les trous → découpe. La largeur de coupe et les effets de la chaleur sont des facteurs clés. - Quels fichiers avez-vous ?
Les fichiers vectoriels purs sont idéaux pour la découpe. Les illustrations comportant de nombreuses images matricielles indiquent que la gravure est l'étape principale.
Si votre dessin nécessite à la fois un contour et un marquage, combiner découpe et gravure est la meilleure solution pour les prototypes. Cela réduit les erreurs d'alignement.
Applications typiques
La découpe laser est essentielle lorsque la fonction d'une pièce dépend de sa forme et de ses dimensions. On peut citer comme exemples les supports, les boîtiers, les fermetures, les fentes, les joints et les panneaux. Pour les prototypes, c'est également la méthode la plus rapide pour apporter des modifications. Il suffit de modifier le modèle CAO, de découper une nouvelle pièce et d'en vérifier les dimensions le jour même.
La gravure laser est idéale lorsque les informations doivent rester lisibles après manipulation, nettoyage et utilisation prolongée. Elle convient notamment aux numéros de série, codes QR, repères d'alignement, logos et textes d'avertissement. La gravure est également adaptée aux marquages utiles à la fabrication, tels que les lignes de pliage ou les flèches indiquant le sens du pliage.
Conclusion
Lorsque vous devez découper des pièces aux bords et dimensions précis, utilisez un service de découpe laser C'est le choix idéal. Lorsque vous avez besoin de détails durables sur une surface sans endommager la pièce, la gravure laser est la solution appropriée. Si votre pièce doit à la fois s'ajuster et être identifiable, la combinaison de la découpe et de la gravure par un service professionnel de découpe laser est généralement la solution la plus propre pour la réalisation d'un prototype.
Nous soutenons prototypage rapide Pour chaque projet, nous commençons par bien comprendre le résultat souhaité. Ensuite, nous sélectionnons le procédé laser le plus adapté en fonction du matériau, de l'épaisseur et du type de fichier. Si vous nous fournissez le matériau, l'épaisseur, la quantité et les fichiers CAO, nous pourrons vous indiquer la solution la plus stable et fiable.
FAQ
Quelle est la principale différence entre la découpe laser et la gravure laser ?
La découpe laser traverse toute l'épaisseur d'un matériau pour créer des composants distincts. La gravure laser, quant à elle, enlève ou modifie uniquement la surface du matériau pour créer des marques permanentes sans le découper.
Une machine de gravure laser peut-elle être utilisée comme découpeuse laser ?
Parfois, mais avec des limites. Il est possible de découper des matériaux fins non métalliques sur un système conçu pour la gravure. Cependant, la stabilité de la découpe dépend de la puissance, de l'optique, du système de mouvement et de l'échappement de la machine.
Pourquoi le bord de ma découpe laser présente-t-il des scories, des marques de brûlure importantes ou un rétrécissement ?
Il s'agit généralement d'un problème d'équilibre entre la mise au point, la vitesse et le gaz d'assistance. L'épaisseur du matériau, le film de surface et l'état de la buse influent également sur la netteté du bord. Un léger changement de réglage peut transformer un bord imparfait en un bord net.“
Pourquoi ma gravure est-elle floue, irrégulière ou déformée ?
Les marques floues sont souvent dues à des problèmes de contraste ou de mise au point. La finition de surface, le revêtement éventuel, la résolution raster et la vitesse sont généralement plus importants que la puissance brute. Pour les textes de petite taille, les images vectorielles sont généralement préférables aux images raster.
Pour obtenir les meilleurs résultats, quels fichiers dois-je envoyer ?
Pour la découpe, veuillez envoyer des fichiers DXF, SVG, AI ou EPS avec des calques bien définis. Pour la gravure, veuillez envoyer des fichiers PNG ou JPG haute résolution. Utilisez des graphiques vectoriels pour garantir la netteté du texte et des logos. Veuillez indiquer la fonction “ DÉCOUPE ” ou “ GRAVURE ” dans le nom de vos calques afin d'éviter toute confusion.
