Services d'oxyde noir

Yonglihao Machinery propose une finition à l'oxyde noir pour obtenir une surface noire, propre et mate, avec un impact minimal sur les dimensions. Ce traitement de conversion chimique est couramment utilisé pour les pièces en acier nécessitant un aspect noir uniforme et une meilleure maniabilité.

Services d'oxyde noir - Finitions de surface
Traitement à l'oxyde noir pour pièces CNC de précision en acier au carbone

Qu'est-ce que l'oxyde noir ?

L'oxydation noire est un procédé chimique qui transforme la surface du métal en une couche d'oxyde foncée. Sur les métaux ferreux, elle forme de l'oxyde de fer noir (magnétite, Fe₃O₄), ce qui donne une finition noire uniforme d'épaisseur minimale.

Ce procédé est principalement utilisé pour l'acier et les aciers résistants à la corrosion. Des procédés de noircissement existent également pour l'acier inoxydable et le cuivre/les alliages de cuivre, mais ils nécessitent une chimie spécifique et doivent être confirmés lors de la demande de devis.

Préparation de surface et aspect final

L'oxydation noire est une finition de conversion, ce qui signifie qu'elle ne masque pas les rayures, les bosses, les piqûres ni les marques d'usinage. L'aspect final dépend fortement de l'état de la surface de base et de la qualité du nettoyage.

  • Épaisseur: Généralement de 0,5 à 2,5 μm, selon le procédé.
  • Résistance à la corrosion : Souvent associé à un scellant (huile ou cire) pour une protection accrue.
Préparation de la surfaceCouleurMatériaux applicablesÉpaisseur typiqueApparence visuelle
Usiné (Ra 3,2 μm / 126 μin)NoirAcier, acier inoxydable (selon le procédé), cuivre/alliages de cuivre~0,5–2,5 μmNoir lisse à mat (selon la surface)

FAQ

Quels matériaux peuvent être noircis ?

L'oxydation noire est particulièrement efficace sur l'acier et les aciers résistants à la corrosion. L'acier inoxydable et le cuivre peuvent également être noircis par des procédés spécifiques au substrat (à vérifier selon la nuance).

Cela modifiera-t-il les dimensions des pièces ?

Non, c'est une finition ultra-mince et elle est généralement considérée comme négligeable pour la plupart des coupes.

L'oxyde noir empêche-t-il la rouille ?

À lui seul, il offre une protection anticorrosion limitée. L'ajout d'un joint (huile ou cire) améliore considérablement sa résistance.

Les marques d'usinage seront-elles encore visibles ?

Oui, l'oxyde noir épouse la surface existante et ne masque pas les marques d'outils ni les rayures.

Est-il possible de masquer les filetages, les faces d'étanchéité et les zones critiques ?

Oui, il suffit de bien indiquer les zones non finies sur le dessin ou dans les notes de la demande de devis.

Peut-on spécifier l'oxyde noir selon une norme ?

Oui, des exigences telles que MIL-DTL-13924 ou AMS 2485 peuvent être spécifiées dans votre demande de devis afin d'aligner le processus sur vos besoins.

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