{"id":8313,"date":"2025-11-14T07:45:34","date_gmt":"2025-11-14T07:45:34","guid":{"rendered":"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/?p=8313"},"modified":"2025-11-14T12:10:22","modified_gmt":"2025-11-14T12:10:22","slug":"select-cutting-tools-for-cnc-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/es\/select-cutting-tools-for-cnc-machining\/","title":{"rendered":"\u00bfC\u00f3mo seleccionar herramientas de corte para el mecanizado CNC?"},"content":{"rendered":"

En el proceso de mecanizado de piezas con m\u00e1quinas herramienta CNC, la selecci\u00f3n de las herramientas CNC es esencial. Es clave para la fabricaci\u00f3n de las piezas. Elegir la herramienta adecuada no solo afecta la velocidad de mecanizado, sino que tambi\u00e9n reduce la distorsi\u00f3n de la pieza. Adem\u00e1s, mejora la calidad de fabricaci\u00f3n y agiliza el mecanizado. Una herramienta CNC adecuada tambi\u00e9n aumenta la productividad y prolonga la vida \u00fatil de las herramientas y los equipos. Reduce el n\u00famero de cambios de herramienta y mejora la eficiencia y la precisi\u00f3n de las m\u00e1quinas CNC. Esto aumenta la competitividad de los productos de la empresa y garantiza un crecimiento sostenible. En la siguiente secci\u00f3n, Yonglihao Machinery le mostrar\u00e1 c\u00f3mo elegir la herramienta adecuada para su m\u00e1quina herramienta CNC.<\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 es importante elegir la herramienta de corte CNC adecuada?<\/h2>\n

Elegir la herramienta de corte adecuada es fundamental en el mecanizado CNC. Cada herramienta tiene funciones diferentes y formas complejas durante el proceso de corte. Para obtener los mejores resultados, es fundamental elegir la herramienta adecuada. Al utilizar la m\u00e1quina adecuada, se optimiza el trabajo y se ahorra tiempo. Mecanizar una pieza con la herramienta adecuada tambi\u00e9n ayuda a garantizar su acabado y reduce su desgaste.<\/p>\n

Es posible que deba asegurarse de que las caracter\u00edsticas de dise\u00f1o que a\u00f1ada a la pieza se realicen con herramientas de tama\u00f1o est\u00e1ndar. Por ejemplo, al dise\u00f1ar agujeros en una pieza, aseg\u00farese de utilizar una broca de f\u00e1cil acceso y de tama\u00f1o est\u00e1ndar, no una demasiado peque\u00f1a ni demasiado grande.<\/p>\n

Tambi\u00e9n es \u00fatil usar agujeros del mismo tama\u00f1o siempre que sea posible para garantizar que las caracter\u00edsticas de dise\u00f1o sean las mismas. Y lo que es m\u00e1s importante, si se sabe usar las herramientas habituales, el dise\u00f1ador podr\u00e1 planificar correctamente la geometr\u00eda de la pieza mecanizada.<\/p>\n

Herramientas de corte est\u00e1ndar para m\u00e1quinas herramienta CNC<\/h2>\n

Existen muchos tipos de m\u00e1quinas herramienta CNC, cada una con sus propias funciones y caracter\u00edsticas. A continuaci\u00f3n, presentaremos las herramientas de corte est\u00e1ndar para m\u00e1quinas herramienta CNC:<\/p>\n

Herramientas de fresado CNC<\/h3>\n

En Fresado CNC<\/a><\/strong>, Estas herramientas se utilizan para fabricar diversas piezas. Tambi\u00e9n se las conoce como herramientas de corte CNC. Las herramientas de fresado CNC son muy precisas y exactas. A continuaci\u00f3n, se presentan algunas de las herramientas de corte CNC m\u00e1s comunes:<\/p>\n

Fresas de extremo<\/h4>\n

Las fresas de extremo son herramientas comunes para el fresado CNC. Estas herramientas de corte CNC pueden utilizarse para diversos fines, al igual que un taladro. Permiten perforar materiales y mecanizar piezas sin agujeros. Existen muchos tipos de fresas de extremo, cada una con un n\u00famero diferente de puntas o flautas.<\/p>\n

Sierras de corte<\/h4>\n

Una sierra de corte es una herramienta de corte CNC que parece un c\u00edrculo plano con un agujero en el centro y dientes en el exterior. A veces se utiliza con un mandril, tambi\u00e9n conocido como ingleteadora de corte o ranurado. Las sierras de corte pueden cortar m\u00e1s material en un c\u00edrculo m\u00e1s peque\u00f1o, lo cual resulta \u00fatil para tareas como cortar o ranurar.<\/p>\n

Molino de losas<\/h4>\n

Las herramientas CNC, conocidas como fresadoras de losas o cortadoras, cortan objetos planos. Solo tienen filos dentados y son ideales para cortar piezas de diferentes anchos.<\/p>\n

\"Variedad<\/p>\n

Fresas de cara<\/h4>\n

Estas herramientas de corte CNC tienen lados planos con filos de corte de diamante reemplazables. Las fresas de planear CNC solo pueden cortar en un plano horizontal, ya que el filo de corte est\u00e1 en el lateral. La funci\u00f3n principal de una fresa de planear es cortar piezas de trabajo en partes planas. Una de las ventajas de las fresas de planear es que el filo de corte es reemplazable. Por lo tanto, garantiza una mayor vida \u00fatil de la herramienta y un mayor tiempo de trabajo.<\/p>\n

Fresas de roscar<\/h4>\n

Se pueden cortar roscas con estas herramientas CNC. Mientras que un macho de roscar es la herramienta utilizada para crear roscas internas, una fresa de roscar realiza pr\u00e1cticamente la misma funci\u00f3n. Las fresas de roscar pueden trabajar tanto con roscas internas como externas. Debe utilizar estas herramientas cuando necesite cortar materiales duros o piezas irregulares.<\/p>\n

Tijeras voladoras<\/h4>\n

Se trata de una herramienta CNC con cuerpo r\u00edgido y uno o dos cabezales de corte. La funci\u00f3n principal de una fresa volante es realizar cortes amplios o cortos en la pieza de trabajo. Sin embargo, es mejor utilizar fresas volantes con dos filos de corte al mecanizar, ya que pueden procesar porciones m\u00e1s grandes de la pieza.<\/p>\n

Fresa de radio exterior<\/h4>\n

Este es un tipo especial de inserto CNC con un filo de corte semicircular. Para a\u00f1adir un radio al borde exterior de una cajera, una fresa de radio exterior es la herramienta ideal. Los operarios utilizan estas herramientas para alisar y nivelar los bordes de la pieza, evitando as\u00ed la acumulaci\u00f3n de tensi\u00f3n y la formaci\u00f3n de esquinas afiladas.<\/p>\n

Herramientas de torneado CNC<\/h3>\n

Los tornos se utilizan habitualmente junto con herramientas de torneado CNC. El torno gira la pieza a altas revoluciones por minuto mientras la herramienta la corta con la forma deseada. Sin embargo, la forma de la pieza est\u00e1 determinada por el tipo de herramienta utilizada y la forma en que se tornea. Estas son las herramientas de torneado est\u00e1ndar que utilizan los maquinistas para trabajos CNC:<\/p>\n

Herramientas de biselado<\/h4>\n

Las herramientas de biselado se utilizan para eliminar rebabas, biseles y aristas vivas de las piezas terminadas. Su superficie de corte angular elimina las aristas vivas y mejora la apariencia de la pieza.<\/p>\n

Herramientas de separaci\u00f3n<\/h4>\n

Muchos operarios de m\u00e1quinas CNC utilizan una herramienta de separaci\u00f3n en sus tornos CNC para retirar material de la pieza final. La cuchilla de esta herramienta separa el extremo de la pieza terminada del resto del material sujeto al mandril del torno CNC.<\/p>\n

Herramientas de mandrilado<\/h4>\n

Las barras de mandrinar para torno se utilizan para realizar orificios en productos que han sido perforados, roscados o enderezados. En la mayor\u00eda de los casos, estas herramientas de mandrinar apenas rozan la pieza, lo que facilita el escariado preciso de los orificios. Sin embargo, es importante tener en cuenta que estas barras de mandrinar pueden vibrar, lo que puede da\u00f1ar el acabado superficial de la pieza.<\/p>\n

Herramientas de moleteado<\/h4>\n

Las herramientas de moleteado se utilizan a menudo para a\u00f1adir puntas o dise\u00f1os de diamante, diagonales o rectos a la superficie de una pieza mecanizada. Esto puede mejorar la est\u00e9tica de la pieza.<\/p>\n

Lectura adicional:Fresado CNC vs. Torneado CNC<\/a><\/strong><\/p>\n

\"Herramientas<\/p>\n

Herramientas de perforaci\u00f3n CNC<\/h3>\n

Los maquinistas utilizan herramientas est\u00e1ndar llamadas brocas CNC para perforar agujeros en piezas de diferentes tama\u00f1os. Para ello, estas herramientas tienen ranuras y puntos de corte. Estas ranuras y puntos de corte se reducen con el tiempo. La mayor\u00eda de las brocas se presentan en tres tipos diferentes:<\/p>\n

Ejercicios de centro<\/h4>\n

Los operarios de m\u00e1quinas herramienta CNC utilizan una broca de centrado para perforar agujeros precisos en la pieza. Posteriormente, se utilizan otras brocas para ampliar el agujero. Los operarios utilizan una broca de centrado para perforar agujeros peque\u00f1os con precisi\u00f3n en la pieza.<\/p>\n

Brocas helicoidales<\/h4>\n

Una broca helicoidal es una herramienta de perforaci\u00f3n circular con agujeros que parecen espirales o h\u00e9lices. Estas herramientas de corte CNC suelen fabricarse con acero de alta velocidad (HSS). Se pueden utilizar para cortes generales, especialmente para taladrar agujeros en piezas de metal, madera y pl\u00e1stico.<\/p>\n

Taladros de succi\u00f3n por chorro<\/h4>\n

Las herramientas CNC, conocidas como taladros de succi\u00f3n por chorro, se utilizan a menudo para realizar agujeros en objetos m\u00e1s grandes y profundos. Con frecuencia, los maquinistas utilizan estas herramientas para taladrar agujeros profundos.<\/p>\n

Materiales utilizados en la producci\u00f3n de herramientas de corte CNC<\/h2>\n

La velocidad de corte y el avance \u00f3ptimos para el torneado CNC dependen del material utilizado para las herramientas CNC. Para evitar ineficiencias en la producci\u00f3n, los operarios suelen utilizar herramientas CNC fabricadas con materias primas m\u00e1s duras para cortar el material de la pieza. A continuaci\u00f3n, se enumeran algunos de los materiales comunes para herramientas de corte CNC:<\/p>\n

Cer\u00e1mica<\/h3>\n

La cer\u00e1mica de corte es el material m\u00e1s duro utilizado para fabricar herramientas CNC. Estos materiales no se oxidan ni se funden, lo que los hace ideales para cortar las piezas m\u00e1s duras. Al igual que las herramientas de carburo, estas herramientas de corte tienen una mayor vida \u00fatil. La cer\u00e1mica de corte es muy dura, pero los fabricantes no suelen utilizarla en herramientas de mecanizado CNC porque se astilla con facilidad.<\/p>\n

carburo cementado<\/h3>\n

Dado que el carburo cementado est\u00e1 compuesto de carburos y metales como el titanio, puede soportar temperaturas m\u00e1s altas que el acero de alta velocidad (HSS). Por otro lado, las grietas o virutas en la superficie de la herramienta pueden acortar su vida \u00fatil. Adem\u00e1s, su duraci\u00f3n es menor que la de las herramientas HSS. Por ello, el carburo cementado se utiliza para fabricar herramientas de acabado de piezas.<\/p>\n

Acero de alta velocidad<\/h3>\n

El acero de alta velocidad (HSS) se compone de metales como el cromo, el tungsteno y el molibdeno. Es el mejor material para m\u00e1quinas herramienta CNC debido a su larga vida \u00fatil. El HSS tiene un punto de fusi\u00f3n de 600 grados Celsius y soporta altas temperaturas. Por lo tanto, es mejor utilizar herramientas CNC de HSS para mecanizado pesado.<\/p>\n

Acero carbono<\/h3>\n

Este material est\u00e1 compuesto por una mezcla de carbono, silicio y manganeso. Adem\u00e1s, es m\u00e1s econ\u00f3mico que otros materiales utilizados en m\u00e1quinas CNC. Sin embargo, aunque mucho m\u00e1s econ\u00f3mico, su durabilidad es menor. Su bajo punto de fusi\u00f3n (200 \u00b0C) tambi\u00e9n lo hace inadecuado para cortes de alta resistencia. Esto se debe a que las herramientas de acero al carbono se funden m\u00e1s r\u00e1pido en aplicaciones de alta resistencia. Al cortar materiales ligeros como espuma, pl\u00e1sticos y metales blandos, los operarios suelen utilizar herramientas de acero al carbono.<\/p>\n

\"Cabezal<\/p>\n

Factores a considerar al elegir herramientas de corte CNC<\/h2>\n

En el proceso de mecanizado CNC, la selecci\u00f3n de herramientas puede hacer referencia a los siguientes factores clave:<\/p>\n

    \n
  1. Material de la pieza de trabajo: <\/strong>El material de la pieza determinar\u00e1 la elecci\u00f3n del material de la herramienta y los par\u00e1metros geom\u00e9tricos de la pieza de corte. Tambi\u00e9n afecta la precisi\u00f3n del mecanizado de la pieza final y el rendimiento funcional del producto.<\/li>\n
  2. Naturaleza de la producci\u00f3n: <\/strong>La naturaleza de la producci\u00f3n aqu\u00ed se refiere al tama\u00f1o del lote de la pieza, principalmente al costo de procesamiento y al impacto de la selecci\u00f3n de herramientas. Por ejemplo, el uso de herramientas especiales en la producci\u00f3n en masa puede ser rentable. Sin embargo, en la producci\u00f3n de piezas individuales o... producci\u00f3n en lotes peque\u00f1os<\/a><\/b>Es mejor utilizar herramientas est\u00e1ndar.<\/li>\n
  3. Precisi\u00f3n de mecanizado:<\/strong>La precisi\u00f3n del mecanizado influye en la selecci\u00f3n de la herramienta de acabado y la forma estructural. Por ejemplo, el mecanizado final del agujero, seg\u00fan su precisi\u00f3n, puede realizarse mediante perforaci\u00f3n, escariado y otros m\u00e9todos de mecanizado.<\/li>\n
  4. Programa de mecanizado: <\/strong>Diferentes programas de mecanizado <\/a><\/b>Se pueden elegir diferentes herramientas de mecanizado. Por ejemplo, algunos agujeros grandes se pueden procesar con brocas de taladrado y escariado, o con una mandrinadora o una fresa.<\/li>\n
  5. Par\u00e1metros de corte:<\/strong> Diferentes materiales requieren distintos par\u00e1metros de corte. Por ejemplo, al mecanizar superficies de forma libre, la velocidad de corte de una herramienta esf\u00e9rica es cero. Por esta raz\u00f3n, estas herramientas se suelen utilizar para el acabado de superficies.<\/li>\n
  6. Tama\u00f1o y forma de la pieza de trabajo: <\/strong>El tama\u00f1o y la forma de la pieza tambi\u00e9n influyen en la selecci\u00f3n de la herramienta. Por ejemplo, las fresas de extremo procesan los bordes de las piezas planas. Para fresar superficies planas, utilice fresas con inserto de carburo. Para fresado de alta velocidad, se recomiendan fresas convexas o estriadas.<\/li>\n
  7. Precisi\u00f3n de la superficie de mecanizado: <\/strong>La rugosidad afecta la forma de la herramienta y la dosificaci\u00f3n del corte. Para fresado de desbaste, utilice una fresa de dientes gruesos. Para fresado de precisi\u00f3n, utilice una fresa de dientes finos. Para mecanizado de superficies rugosas o agujeros, utilice una fresa de ma\u00edz con insertos de carburo.<\/li>\n<\/ol>\n

    Configuraci\u00f3n y configuraci\u00f3n de herramientas<\/h2>\n

    En el proceso de producci\u00f3n general, la configuraci\u00f3n e instalaci\u00f3n de herramientas adecuadas es crucial para la fabricaci\u00f3n de piezas. Para completar m\u00faltiples procesos de mecanizado con una sola sujeci\u00f3n de la pieza, reducir el tiempo auxiliar y minimizar los errores causados por la instalaci\u00f3n repetida de la pieza, se puede utilizar un cambiador autom\u00e1tico de herramientas.<\/p>\n

    En primer lugar, las herramientas de mecanizado se montan individualmente en portaherramientas est\u00e1ndar. Despu\u00e9s, tras precalibrarlas fuera de la m\u00e1quina, se colocan de alguna manera en el almac\u00e9n de herramientas.<\/p>\n

    Al cambiar herramientas, se toma la primera del almac\u00e9n. El cambiador la retira del almac\u00e9n o husillo y la reemplaza. Carga la nueva herramienta en el husillo y devuelve la vieja al almac\u00e9n. El almac\u00e9n tiene gran capacidad y puede montarse lateralmente o sobre la carcasa del husillo.<\/p>\n

    La m\u00e1quina CNC cuenta con un cambiador autom\u00e1tico de herramientas con almac\u00e9n. Su caja de husillo cuenta con un solo husillo. Las piezas del husillo deben ser resistentes para satisfacer las necesidades del mecanizado de precisi\u00f3n. Adem\u00e1s, el almac\u00e9n de herramientas contiene numerosas herramientas. Esto permite el mecanizado multiproceso de piezas complejas. La adaptabilidad y la eficiencia de la m\u00e1quina herramienta mejoran considerablemente. Los sistemas de cambio autom\u00e1tico de herramientas con almac\u00e9n son adecuados para centros de taladrado y mecanizado CNC.<\/p>\n

    \"M\u00faltiples<\/p>\n

    Estrategias avanzadas de selecci\u00f3n de herramientas<\/h2>\n

    En el mecanizado CNC, las herramientas se consideran un componente esencial del proceso de producci\u00f3n. Los principios generales de selecci\u00f3n de herramientas cr\u00edticas son la facilidad de instalaci\u00f3n, la facilidad de ajuste, la robustez y la precisi\u00f3n de mecanizado. Para cumplir con los requisitos de mecanizado, elija un v\u00e1stago m\u00e1s corto. Esto mejorar\u00e1 la rigidez de la herramienta. Al seleccionar la herramienta, su tama\u00f1o debe adaptarse al tama\u00f1o de la superficie de la pieza a mecanizar.<\/p>\n

    Para desbastar superficies irregulares o superficies de agujeros, se pueden utilizar fresas de inserci\u00f3n de carburo. Para ciertas superficies 3D y contornos biselados variables, se pueden utilizar fresas esf\u00e9ricas, anulares, c\u00f3nicas y trapezoidales, entre otras. En el mecanizado de superficies, se debe seleccionar una herramienta esf\u00e9rica cuyo radio sea menor que el radio de curvatura m\u00ednimo de la superficie. La velocidad de corte final de una herramienta esf\u00e9rica es cero. Para garantizar la precisi\u00f3n, las filas de corte est\u00e1n muy pr\u00f3ximas entre s\u00ed. En t\u00e9rminos de calidad superficial y eficiencia de corte, las herramientas de extremo plano son superiores a las de extremo esf\u00e9rica. Por lo tanto, tras garantizar la precisi\u00f3n del mecanizado, seleccione la herramienta de extremo plano para desbaste o acabado.<\/p>\n

    La selecci\u00f3n de herramientas tambi\u00e9n debe ajustarse a las tareas de mecanizado espec\u00edficas. En producciones de gran volumen, se pueden elegir herramientas de alta calidad con buena resistencia al desgaste. Estas herramientas pueden ser m\u00e1s caras, pero pueden reducir considerablemente los costes totales de mecanizado al mejorar la calidad y la eficiencia.<\/p>\n

    Mantenimiento y cuidado de herramientas CNC<\/h2>\n

    El mantenimiento de las herramientas CNC tambi\u00e9n es una parte importante del proceso de mecanizado. Durante todo el proceso de mecanizado de piezas, es necesario optimizar el rendimiento en las siguientes \u00e1reas:<\/p>\n