{"id":2491,"date":"2025-11-10T03:32:21","date_gmt":"2025-11-10T03:32:21","guid":{"rendered":"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/?p=2491"},"modified":"2025-11-10T07:03:08","modified_gmt":"2025-11-10T07:03:08","slug":"4140-vs-4130-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/es\/4140-vs-4130-steel\/","title":{"rendered":"Acero 4140 vs 4130: El acero adecuado para su proyecto"},"content":{"rendered":"<p>Dos aleaciones de acero com\u00fanmente utilizadas en metalurgia son los aceros 4140 y 4130. Ambos son aceros de alta resistencia y baja aleaci\u00f3n, muy tenaces y resistentes al desgaste. Sin embargo, no comparten la misma composici\u00f3n, propiedades ni usos.<\/p>\n<p>Por lo tanto, este estudio examinar\u00e1 las diferencias entre los aceros 4140 y 4130. Tambi\u00e9n analizar\u00e1 sus propiedades, su uso y aspectos importantes a considerar al elegir el grado de acero adecuado. Contin\u00fae leyendo.<\/p>\n<h2>\u00bfQu\u00e9 es el acero de aleaci\u00f3n 4140?<\/h2>\n<p>El acero 4140, que contiene cromo, f\u00f3sforo, azufre, molibdeno y manganeso, es una aleaci\u00f3n de baja aleaci\u00f3n que puede utilizarse en diversas aplicaciones. Gracias a su contenido de carbono, puede templarse y calentarse para obtener diversas resistencias.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, el acero 4140 es muy resistente, resistente al desgaste y a altas tensiones. Por ello, es una opci\u00f3n popular cuando se requieren materiales de alto rendimiento. Ejes, palieres, engranajes y componentes hidr\u00e1ulicos se incluyen en esta categor\u00eda.<\/p>\n<h3>Propiedades del acero 4140<\/h3>\n<p>Las propiedades \u00fanicas del acero 4140 se deben a la forma en que el metal se integra en s\u00ed mismo, lo que lo hace adecuado para diversas tareas de procesamiento de acero CNC y fabricaci\u00f3n de chapa met\u00e1lica. Estas son algunas de las caracter\u00edsticas clave del acero 4140:<\/p>\n<ul>\n<li><strong><b>Alta resistencia a la tracci\u00f3n y a la fatiga<\/b><\/strong>:El acero 4140 tiene una alta resistencia a la tracci\u00f3n y a la fatiga, lo que lo hace adecuado para piezas muy estresadas, como cig\u00fce\u00f1ales, engranajes y ejes.<\/li>\n<li><strong><b>Excelente tenacidad y dureza<\/b><\/strong>El acero 4140 se somete a un tratamiento t\u00e9rmico para alcanzar una dureza muy alta de 58 HRC, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones. Adem\u00e1s, el acero 4140 es lo suficientemente resistente como para soportar cargas pesadas sin romperse, ya que no se agrieta ni se rompe f\u00e1cilmente al impactar.<\/li>\n<li><strong><b>Buena resistencia a la corrosi\u00f3n<\/b><\/strong>Los agentes oxidantes tienen mayor dificultad para destruir el acero 4140, especialmente en comparaci\u00f3n con otros aceros aleados. Por lo tanto, es una buena opci\u00f3n para piezas sometidas a condiciones adversas. Sin embargo, cabe destacar que la resistencia a la corrosi\u00f3n del acero inoxidable es mayor que la del acero 4140.<\/li>\n<li><strong><b>Maquinabilidad<\/b><\/strong>El acero 4140 no es dif\u00edcil de mecanizar, especialmente despu\u00e9s del calentamiento. Sin embargo, una vez endurecido, es dif\u00edcil de mecanizar.<\/li>\n<li><strong>Buena resistencia al desgaste<\/strong>El acero 4140 presenta una buena resistencia al desgaste, por lo que puede utilizarse para fabricar piezas resistentes al desgaste.<\/li>\n<li><strong>Buena soldabilidad<\/strong>El acero 4140 se puede soldar mediante t\u00e9cnicas de soldadura est\u00e1ndar. Sin embargo, esto puede requerir precalentamiento y un tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura. Esto evita que el metal se agriete y garantiza sus propiedades mec\u00e1nicas adecuadas.<\/li>\n<li><strong>Excelente ductilidad<\/strong>El acero 4140 posee una excelente ductilidad y es f\u00e1cil de moldear. Adem\u00e1s, es altamente resistente a los impactos y tenaz, y no se rompe f\u00e1cilmente al impactar. Por lo tanto, puede soportar cargas pesadas sin romperse ni agrietarse.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>\u00bfQu\u00e9 es el acero de aleaci\u00f3n 4130?<\/h2>\n<p>El acero 4130 tambi\u00e9n es un acero de baja aleaci\u00f3n. Este acero tiene un contenido de carbono relativamente bajo. Tambi\u00e9n contiene cromo, azufre, silicio, molibdeno, manganeso y f\u00f3sforo. Al combinar estos elementos, el acero 4130 adquiere sus cualidades \u00fanicas, como alta resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosi\u00f3n. Por ello, se utiliza en la fabricaci\u00f3n de numerosos aviones y otros componentes sometidos a altas cargas.<\/p>\n<h3>Propiedades del acero 4130<\/h3>\n<p>Debido a sus propiedades, el acero 4130 se utiliza en diversos procesos industriales. A continuaci\u00f3n, se presentan algunas de las propiedades m\u00e1s importantes del acero 4130:<\/p>\n<ul>\n<li><strong><b>Dureza y resistencia a la tracci\u00f3n<\/b><\/strong>Al igual que el acero 4140, el acero 4130 es muy duro y posee una alta resistencia a la tracci\u00f3n, por lo que puede utilizarse en aplicaciones de alta tensi\u00f3n. En comparaci\u00f3n con el acero dulce, el acero 4130 presenta una mayor relaci\u00f3n peso-resistencia. Por ello, es ideal para trabajos de fabricaci\u00f3n donde el peso es crucial.<\/li>\n<li><strong><b>Elasticidad<\/b><\/strong>El acero 4130 es altamente el\u00e1stico, con un l\u00edmite el\u00e1stico de 460 MPa. Esto significa que el material puede soportar grandes tensiones y aun as\u00ed recuperar su forma original.<\/li>\n<li><strong><b>Ductilidad<\/b><\/strong>El acero 4130 es muy d\u00factil, especialmente despu\u00e9s del recocido. Por ello, se pueden fabricar f\u00e1cilmente l\u00edneas con este acero.<\/li>\n<li><strong><b>Resistencia a la corrosi\u00f3n y a la temperatura<\/b><\/strong>:El acero 4130 tambi\u00e9n es muy resistente a la corrosi\u00f3n y a las altas temperaturas sin perder su forma ni estructura.<\/li>\n<li><strong>Buena soldabilidad<\/strong>Se pueden utilizar t\u00e9cnicas de soldadura est\u00e1ndar para unir aceros 4130. La soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), la soldadura por arco met\u00e1lico con protecci\u00f3n de gas (GMAW) y la soldadura por arco met\u00e1lico con protecci\u00f3n (SMAW) son m\u00e9todos sencillos para unirlos.<\/li>\n<li><strong>Dureza excepcional<\/strong>El acero 4130 posee alta tenacidad. Soporta cargas de impacto y no se rompe bajo tensi\u00f3n.<\/li>\n<li><strong>Buena resistencia a la fatiga<\/strong>:El acero 4130 no es susceptible al desgaste, por lo que se puede utilizar donde las tensiones o cargas var\u00edan con el tiempo.<\/li>\n<li><strong>Adecuado para mecanizado<\/strong>El acero 4130 es f\u00e1cil de mecanizar, especialmente en estado templado o recocido. Se pueden utilizar m\u00e9todos de mecanizado convencionales, como taladrado, fresado, torneado y rectificado.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>\u00bfCu\u00e1l es la similitud entre el acero 4140 y el acero 4130?<\/h2>\n<p>Tanto el 4140 como el 4130 son aceros de baja aleaci\u00f3n y presentan muchas similitudes. Estas son algunas de las principales similitudes entre ambos aceros:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Composici\u00f3n<\/strong>Tanto el 4140 como el 4130 son aceros al cromo-molibdeno. Esto significa que ambos est\u00e1n compuestos de carbono, adem\u00e1s de cromo y molibdeno. Estos elementos de aleaci\u00f3n les confieren buena resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste.<\/li>\n<li><strong>Tratabilidad t\u00e9rmica<\/strong>Los aceros 4140 y 4130 pueden endurecerse y modificarse mediante tratamientos t\u00e9rmicos como el temple y el revenido. Esto significa que pueden utilizarse en aplicaciones donde la resistencia y la resistencia al desgaste son importantes.<\/li>\n<li><strong>Propiedades mec\u00e1nicas<\/strong>Con un tratamiento t\u00e9rmico adecuado, los aceros 4140 y 4130 presentan altos l\u00edmites de tensi\u00f3n, resistencia a la fluencia y dureza. Adem\u00e1s, son tenaces y resistentes al desgaste. Por lo tanto, pueden utilizarse en aplicaciones con cargas c\u00edclicas.<\/li>\n<li><strong>Soldabilidad<\/strong>Tanto el acero 4140 como el 4130 son soldables. Sin embargo, se debe tener cuidado para evitar el agrietamiento por hidr\u00f3geno y otros problemas que pueden ocurrir durante la soldadura.<\/li>\n<li><strong>Maquinabilidad<\/strong>Los aceros 4140 y 4130 presentan buena maquinabilidad, por lo que pueden mecanizarse con m\u00e9todos est\u00e1ndar.<\/li>\n<li><strong>Aplicaciones<\/strong>Debido a que los aceros 4140 y 4130 tienen propiedades similares, se pueden utilizar para fabricar ejes, engranajes, cojinetes, herramientas y otras piezas industriales que requieren resistencia y durabilidad.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Estos son algunos de los aspectos que los aceros 4140 y 4130 tienen en com\u00fan. Sin embargo, presentan composiciones y propiedades diferentes, por lo que uno puede ser mejor que el otro para ciertos usos. En general, ambos son aceros de cromo-molibdeno de baja aleaci\u00f3n y tienen mucho en com\u00fan.<\/p>\n<h2>Diferencia entre el acero 4130 y el acero 4140<\/h2>\n<p>Existen varios tipos de aceros aleados, cada uno con sus propias propiedades y caracter\u00edsticas y por tanto adecuados para aplicaciones espec\u00edficas. El acero 4140 y el acero 4130 son dos tipos de acero que a menudo se comparan.<\/p>\n<p>Estos dos tipos de acero son fuertes y tenaces, y son aceros de baja aleaci\u00f3n que se utilizan en numerosas aplicaciones. Sin embargo, presentan diferencias importantes. A continuaci\u00f3n, se presentan algunas de ellas:<\/p>\n<h3>Composici\u00f3n<\/h3>\n<p>La principal diferencia entre los aceros 4140 y 4130 reside en su composici\u00f3n qu\u00edmica, al igual que la principal diferencia entre los aceros 1018 y 4140. La composici\u00f3n qu\u00edmica de ambos aceros se detalla a continuaci\u00f3n.<\/p>\n<p>La composici\u00f3n qu\u00edmica del acero 4140 es la siguiente:<\/p>\n<ul>\n<li>Carbono: 0,38%-0,43<\/li>\n<li>Cromo: 0,8%-1,1%<\/li>\n<li>Manganeso: 0,75%-1,0<\/li>\n<li>F\u00f3sforo: 0,035% (m\u00e1x.)<\/li>\n<li>Azufre: 0,040% (m\u00e1x.)<\/li>\n<li>Silicio: 0,15%-0,35% (m\u00e1x.)<\/li>\n<li>Molibdeno: 0,15%-0,25<\/li>\n<\/ul>\n<p>El acero 4130 consta de la siguiente composici\u00f3n qu\u00edmica:<\/p>\n<ul>\n<li>Carbono: 0,28%-0,33<\/li>\n<li>Cromo: 0,8%-1,1%<\/li>\n<li>Manganeso: 0,40%-0,60<\/li>\n<li>F\u00f3sforo: 0,035% (m\u00e1x.)<\/li>\n<li>Azufre: 0,040% (m\u00e1x.)<\/li>\n<li>Silicio: 0,15%-0,35% (m\u00e1x.)<\/li>\n<li>Molibdeno: 0,15%-0,25<\/li>\n<\/ul>\n<p>Como se puede observar en la composici\u00f3n qu\u00edmica anterior, el acero 4140 tiene un mayor contenido de carbono y manganeso que el acero 4130. Sin embargo, ambos aceros tienen aproximadamente la misma cantidad de cromo y azufre.<\/p>\n<h3>Tratamiento t\u00e9rmico<\/h3>\n<p>Tanto el acero 4140 como el 4130 pueden tratarse t\u00e9rmicamente para mejorar sus propiedades. Sin embargo, se requieren diferentes tratamientos t\u00e9rmicos para obtener las propiedades deseadas. Para que el acero 4140 sea muy resistente y tenaz, debe templarse y revenirse.<\/p>\n<p>Para el temple, el acero 4140 se calienta a temperaturas de entre 1600 \u00b0F y 1650 \u00b0F. Posteriormente, se enfr\u00eda en aceite o agua para alcanzar una dureza Rockwell de 40-45 HRC. Tras el temple, el acero se revene a entre 500 \u00b0F y 600 \u00b0F para aumentar su tenacidad y conservar su dureza.<\/p>\n<p>Por otro lado, el acero 4130 suele normalizarse y templarse para obtener las mismas cualidades. Durante el proceso de enderezamiento, el acero 4130 se calienta a una temperatura de aproximadamente 1600 \u00b0F a 1700 \u00b0F y luego se enfr\u00eda al aire. Esto aumenta su resistencia y tenacidad.<\/p>\n<h3>Propiedades mec\u00e1nicas<\/h3>\n<p>Las propiedades mec\u00e1nicas de los aceros 4140 y 4130 var\u00edan seg\u00fan el m\u00e9todo de calentamiento y la aplicaci\u00f3n. A continuaci\u00f3n, se muestra c\u00f3mo difieren las propiedades mec\u00e1nicas de estos aceros:<\/p>\n<h4>Dureza y fuerza<\/h4>\n<p>El acero 4140 es adecuado para piezas sometidas a altas tensiones gracias a sus l\u00edmites de tracci\u00f3n y fluencia superiores a los del acero 4130. El acero 4140 tiene una resistencia a la tracci\u00f3n de entre 655 y 979 MPa, mientras que su l\u00edmite de fluencia ronda los 415 MPa. Tras el temple y revenido, el acero 4140 presenta una dureza de entre 28 y 32 HRC. Sin embargo, tras el recocido, presenta una dureza inferior, de aproximadamente 17 HRC.<\/p>\n<p>Por otro lado, el acero 4130 es m\u00e1s tenaz y m\u00e1s flexible que el acero 4140, pero su resistencia a la tracci\u00f3n y al rendimiento son menores. El acero 4130 tiene un l\u00edmite el\u00e1stico de aproximadamente 460 MPa y una resistencia a la tracci\u00f3n en el rango de 560 a 725 MPa. El acero 4130 tiene una dureza en el rango de 15 a 23 HRC.<\/p>\n<h4>Maquinabilidad<\/h4>\n<p>Debido a su menor contenido de carbono, el acero 4130 es m\u00e1s f\u00e1cil de mecanizar que el 4140. Generalmente, los expertos utilizan t\u00e9cnicas est\u00e1ndar como taladrado, fresado y torneado para mecanizar el acero 4130 sin temor a quemar o da\u00f1ar la pieza. Por otro lado, al trabajar con acero 4140, se debe tener m\u00e1s cuidado para evitar el agrietamiento.<\/p>\n<h4>Soldabilidad<\/h4>\n<p>Una de las ventajas del acero 4130 es su capacidad de soldadura. Gracias a su menor contenido de carbono, es m\u00e1s f\u00e1cil de soldar que el acero 4140. El acero 4130 se puede soldar mediante cualquier m\u00e9todo est\u00e1ndar, como la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) o la soldadura por arco met\u00e1lico con gas (GMAW).<\/p>\n<p>Por otro lado, el acero 4140 debe calentarse y luego tratarse de manera diferente despu\u00e9s de la soldadura para garantizar una soldadura fuerte, duradera y sin defectos.<\/p>\n<h3>Uso<\/h3>\n<p>Tanto el acero 4140 como el 4130 se utilizan ampliamente para diversas tareas en diversos campos. Sin embargo, dado que el acero 4140 es ligeramente m\u00e1s resistente que el 4130, ofrece una mayor vida \u00fatil. Por lo tanto, se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren soportar condiciones m\u00e1s duras o niveles de tensi\u00f3n m\u00e1s elevados.<\/p>\n<h3>Proyecci\u00f3n t\u00e9rmica<\/h3>\n<p>Al rociar metal fundido y caliente, este acabado facilita la prevenci\u00f3n de rayones, descascarillado y agrietamiento en la superficie de las piezas met\u00e1licas. Puede facilitar la uni\u00f3n de piezas met\u00e1licas estampadas de gran tama\u00f1o.<\/p>\n<h2>\u00bfC\u00f3mo elegir entre el acero 4130 y 4140?<\/h2>\n<p>Los aceros 4140 y 4130 son muy fuertes y resistentes, pero poseen propiedades inherentes diferentes. Por lo tanto, es necesario comprender las diferencias entre estos dos tipos de acero para elegir el m\u00e1s adecuado para su trabajo. En eso consiste la diferencia entre el acero 4140 y el 4130. Aqu\u00ed tiene algunas sugerencias para ayudarle a elegir la opci\u00f3n correcta:<\/p>\n<h3>Comparar la composici\u00f3n qu\u00edmica de los dos aceros<\/h3>\n<p>La cantidad de carbono, manganeso, cromo, silicio, azufre y molibdeno en el acero 4140 es diferente a la del acero 4130. Puede comparar la composici\u00f3n qu\u00edmica de ambos aceros para encontrar el que mejor se adapte a sus necesidades.<\/p>\n<h3>Comprobaci\u00f3n de las propiedades mec\u00e1nicas de ambos aceros<\/h3>\n<p>Para aplicaciones que requieren alta resistencia y dureza, el acero 4140 puede ser una mejor opci\u00f3n. Este acero tiene un mayor contenido de carbono y manganeso, y es templable y revenido. Esto lo hace ideal para piezas sometidas a altos niveles de tensi\u00f3n.<\/p>\n<p>Adem\u00e1s, si su producto requiere menor resistencia y mayor ductilidad, el acero 4130 tambi\u00e9n es una mejor opci\u00f3n. Por lo tanto, verifique la resistencia a la tracci\u00f3n, el l\u00edmite el\u00e1stico y la dureza de ambos aceros para determinar cu\u00e1l se adapta mejor a sus necesidades.<\/p>\n<h3>Determinar los requisitos de maquinabilidad<\/h3>\n<p>Si su aplicaci\u00f3n requiere f\u00e1cil maquinabilidad, el acero 4130 es una buena opci\u00f3n. Esto se debe a su menor resistencia al esfuerzo cortante, lo que significa que elimina las virutas m\u00e1s r\u00e1pido y requiere menos fuerza de corte al mecanizar formas complejas.<\/p>\n<p>Sin embargo, si su aplicaci\u00f3n requiere piezas muy resistentes y dif\u00edciles de mecanizar, utilice acero 4140. Este acero es m\u00e1s dif\u00edcil de mecanizar para las m\u00e1quinas, ya que tarda m\u00e1s en eliminar las virutas y requiere mayor fuerza. Adem\u00e1s, conviene asegurarse de que el acero que utilice sea compatible con el grabado l\u00e1ser antes de elegirlo.<\/p>\n<h3>Aseg\u00farese de comprender las reglas del tratamiento t\u00e9rmico<\/h3>\n<p>Diferentes tipos de calentamiento. Por lo tanto, si el trabajo requiere un determinado tipo de tratamiento t\u00e9rmico, esto puede influir en la elecci\u00f3n del acero.<\/p>\n<p>Por lo tanto, necesita saber qu\u00e9 tratamiento t\u00e9rmico requiere su aplicaci\u00f3n. Luego, compare sus propiedades con las de los dos aceros y tome su decisi\u00f3n.<\/p>\n<h3>Considere el precio<\/h3>\n<p>El precio de los aceros 4130 y 4140 puede variar por diversas razones, entre ellas, el proveedor, la cantidad de acero requerida, el grado espec\u00edfico del acero y las necesidades espec\u00edficas de la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Por lo tanto, revise el precio de ambos tipos de acero y elija el que mejor se adapte a sus necesidades. El acero 4140 suele ser un poco m\u00e1s caro que el acero 4130 porque es m\u00e1s fuerte y duro.<\/p>\n<h2>Aplicaciones para acero 4140 y 4130<\/h2>\n<p>Debido a sus propiedades met\u00e1licas, los aceros 4140 y 4130 se utilizan en numerosas industrias. A continuaci\u00f3n, se presentan algunos ejemplos:<\/p>\n<ul>\n<li><strong><b>Industria automotriz<\/b><\/strong>Los trabajadores de la industria automotriz utilizan acero 4140 para fabricar piezas importantes como bielas, cig\u00fce\u00f1ales y engranajes. Gracias a su gran resistencia al desgaste, el acero 4130 tambi\u00e9n se utiliza para fabricar chasis de autos de carreras, jaulas antivuelco y componentes de suspensi\u00f3n.<\/li>\n<li><strong><b>Construcci\u00f3n<\/b><\/strong>:El acero 4140 tambi\u00e9n se utiliza en la industria de la construcci\u00f3n para componentes de edificios y puentes que necesitan ser fuertes y duraderos.<\/li>\n<li><strong><b>Aeroespacial<\/b><\/strong>Los profesionales de la industria aeroespacial utilizan acero 4140 y 4130 para fabricar componentes de aeronaves, como trenes de aterrizaje, alas, piezas de motor y otros componentes estructurales.<\/li>\n<li><strong><b>Tubos estructurales<\/b><\/strong>:El acero 4130 se utiliza para fabricar cuadros de bicicletas, cuadros de motocicletas, equipos deportivos y otros tubos estructurales porque tiene una alta relaci\u00f3n resistencia-peso y es f\u00e1cil de soldar.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Conclusi\u00f3n<\/h2>\n<p>El procesamiento del acero es uno de los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n m\u00e1s populares en diversas industrias hoy en d\u00eda, y muchas empresas utilizan diferentes grados de acero para diversas necesidades de fabricaci\u00f3n. Sin embargo, seleccionar el grado de acero adecuado puede ser complicado debido a las diferentes propiedades de cada tipo. Por ejemplo, los aceros 4140 y 4130, ambos de baja aleaci\u00f3n, se utilizan ampliamente en la fabricaci\u00f3n debido a su alta resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/p>\n<p>Si bien comparten algunas similitudes, tambi\u00e9n difieren en aspectos clave, por lo que es esencial comprender estas variaciones para elegir la mejor opci\u00f3n para tu proyecto.<\/p>\n<p>Al asociarse con Yonglihao Machinery, puede confiar en profesionales capacitados para manejar cada paso de su trabajo de procesamiento de acero, incluido <a href=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/es\/metal-stamping-services\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Estampado de metal personalizado<\/strong><\/a> y tratamientos superficiales de alta calidad para garantizar el mejor acabado posible para sus piezas de acero. \u00a1Contacte hoy mismo con nuestro servicio de atenci\u00f3n al cliente para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n y un presupuesto gratuito!<\/p>\n<h2>Preguntas frecuentes<\/h2>\n<h3>\u00bfEs el acero 4140 mejor que el acero 4130?<\/h3>\n<p>El mejor acero depende de la aplicaci\u00f3n y sus necesidades. En definitiva, es importante consultar con un ingeniero de materiales o un fabricante de piezas para determinar qu\u00e9 acero es el m\u00e1s adecuado para un trabajo espec\u00edfico.<\/p>\n<h3>\u00bfSe oxidar\u00e1 el acero 4140?<\/h3>\n<p>El n\u00edquel, el cromo y el molibdeno del acero 4140 mejoran las propiedades de pasivaci\u00f3n y lo hacen m\u00e1s resistente a la corrosi\u00f3n. Como resultado, este acero puede seguir utiliz\u00e1ndose para fabricar art\u00edculos destinados a entornos agresivos y corrosivos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Two steel alloys commonly used in metalworking are 4140 and 4130 steels. 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