{"id":22808,"date":"2025-12-05T01:01:46","date_gmt":"2025-12-05T01:01:46","guid":{"rendered":"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/?p=22808"},"modified":"2025-12-05T03:35:27","modified_gmt":"2025-12-05T03:35:27","slug":"sheet-metal-welding","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/de\/sheet-metal-welding\/","title":{"rendered":"Blechschwei\u00dfen: 6 essentielle Methoden &amp; Tipps"},"content":{"rendered":"<p>Nachdem Metallbleche auf die richtige Gr\u00f6\u00dfe zugeschnitten wurden, m\u00fcssen sie zusammengef\u00fcgt werden, um die gew\u00fcnschte Form zu erhalten und die Anforderungen zu erf\u00fcllen. Daher ist das Metallschwei\u00dfen ein wichtiger Bestandteil der Metallherstellung. Es gibt verschiedene Verfahren zum Metallschwei\u00dfen. Wissen Sie, welches Verfahren f\u00fcr Ihre Gesch\u00e4ftsanforderungen am besten geeignet ist?<\/p>\n<p>Dieser Artikel beschreibt die verschiedenen Metallschwei\u00dfverfahren sowie deren Vorteile und Einsatzm\u00f6glichkeiten. Dar\u00fcber hinaus gibt er wichtige Tipps zum Schwei\u00dfen d\u00fcnner Bleche f\u00fcr optimale Ergebnisse.<\/p>\n<h2><strong>6 Methoden des Metallschwei\u00dfens<\/strong><\/h2>\n<p>Als n\u00e4chstes schauen wir uns die verschiedenen Methoden zum Zusammenschwei\u00dfen von Blechen genauer an.<\/p>\n<h3><strong>MIG-Schwei\u00dfen<\/strong><\/h3>\n<p>Metall-Inertgasschwei\u00dfen (MIG) wird auch als Metall-Schutzgasschwei\u00dfen bezeichnet. Dabei wird eine durchgehende Massivdrahtelektrode mithilfe eines Brenners in ein Schwei\u00dfbad eingef\u00fchrt. Der geschmolzene Draht im Bad sorgt daf\u00fcr, dass die Metallteile miteinander verkleben. Zus\u00e4tzlich sch\u00fctzt das Gas im Brenner das Schwei\u00dfbad vor Verunreinigungen aus der Luft.<\/p>\n<p>MIG-Schwei\u00dfen bietet hohe Festigkeit und Qualit\u00e4t f\u00fcr die meisten Bleche wie Aluminium, Stahl und Edelstahl. Daher ist dieses Schwei\u00dfverfahren die bevorzugte Wahl im Automobilbau und in der Heimwerkerbranche. Es erfordert keine teure Ausr\u00fcstung und ist daher ein kosteng\u00fcnstiges Verfahren.<\/p>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-22815 size-full\" src=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10003-2.jpg\" alt=\"MIG-Schwei\u00dfen\" width=\"768\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10003-2.jpg 768w, https:\/\/yonglihaomachinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10003-2-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/p>\n<h3><strong>WIG-Schwei\u00dfen<\/strong><\/h3>\n<p>Wolfram-Inertgasschwei\u00dfen (WIG) ist eine Art Lichtbogenschwei\u00dfen. Dabei wird eine nicht abschmelzende Wolframelektrode zum Schwei\u00dfen unter Gleich- oder Wechselstrom verwendet. Wie beim MIG-Schwei\u00dfen wird ein inertes Schutzgas wie Argon oder Helium zum Schutz vor atmosph\u00e4rischen Verunreinigungen und Oxidation der Elektrode und des Schmelzbades verwendet.<\/p>\n<p>WIG-Schwei\u00dfen eignet sich zum Schwei\u00dfen von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Titan, Kupfer, Nickel, Magnesium und Chrom. Es ist ein effektives Verfahren f\u00fcr die Luft- und Raumfahrtindustrie. Dar\u00fcber hinaus eignet es sich perfekt f\u00fcr die Herstellung von Motorradrahmen, T\u00fcren und F\u00f6rderrahmen.<\/p>\n<p>Dieses Schwei\u00dfverfahren bietet den Arbeitern eine bessere Kontrolle und f\u00fchrt zu sauberen, starken Schwei\u00dfn\u00e4hten. Allerdings ist dieses Schwei\u00dfverfahren zeitaufw\u00e4ndig und erfordert besondere F\u00e4higkeiten des Schwei\u00dfers.<\/p>\n<p><strong>Mehr lesen: <\/strong><a href=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/de\/mig-vs-tig-welding\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Unterschied zwischen MIG- und WIG-Schwei\u00dfen<\/strong><\/a><\/p>\n<h3><strong>Stabschwei\u00dfen<\/strong><\/h3>\n<p>Schwei\u00dfen mit Schwei\u00dfst\u00e4ben wird auch als Lichtbogenschwei\u00dfen bezeichnet. Es handelt sich um ein manuelles Lichtbogenschwei\u00dfverfahren, bei dem ein flussmittelumh\u00fcllter Schwei\u00dfstab als Elektrode verwendet wird. Der Strom der Schwei\u00dfstromquelle erzeugt einen Lichtbogen zwischen Schwei\u00dfgut und Elektrode. Es eignet sich zum Schwei\u00dfen von Hartmetallen wie Eisen und Stahl.<\/p>\n<p>Dieses Schwei\u00dfverfahren ben\u00f6tigt zudem kein Schutzgas. Durch die W\u00e4rmeentwicklung wird die Elektrodenbeschichtung aufgebrochen und eine Schlackenschicht gebildet, die das Schwei\u00dfbad frei von Verunreinigungen h\u00e4lt. Dank der kompakten Bauweise ist das Schwei\u00dfverfahren zudem leicht zu transportieren und daher sehr praktisch. Das Elektrodenschwei\u00dfverfahren erfreut sich in der Bau-, Schiffbau- und Stahlindustrie gro\u00dfer Beliebtheit.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-22814\" src=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10002-2.jpg\" alt=\"Stabschwei\u00dfen\" width=\"768\" height=\"512\" srcset=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10002-2.jpg 768w, https:\/\/yonglihaomachinery.com\/wp-content\/uploads\/2025\/02\/10002-2-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/p>\n<h3><strong>Plasmalichtbogenschwei\u00dfen<\/strong><\/h3>\n<p>Plasmaschwei\u00dfen ist ein Verfahren zum Schwei\u00dfen von Metall mithilfe eines Hochtemperatur-Plasmalichtbogens. Dieses Schwei\u00dfverfahren \u00e4hnelt dem WIG-Schwei\u00dfen, da beide Verfahren Wolframelektroden verwenden. Beim Plasmaschwei\u00dfen wird jedoch ein kleinerer Lichtbogen verwendet, und die Elektrode kann am Brennerk\u00f6rper platziert werden. Druckgas erzeugt dann ein hei\u00dfes Plasma, das die Metalle schmilzt und sie zu einer starken Schwei\u00dfnaht verbindet.<\/p>\n<p>Dieses Schwei\u00dfverfahren verbraucht wenig Strom und ist schnell. Es erm\u00f6glicht pr\u00e4zise Schwei\u00dfn\u00e4hte und wird daher h\u00e4ufig in der Luft- und Raumfahrt sowie der Schifffahrt eingesetzt. Wie beim WIG-Schwei\u00dfen ben\u00f6tigt auch das Plasmaschwei\u00dfen kein zus\u00e4tzliches Material zum F\u00fcllen der Naht. Dar\u00fcber hinaus erzeugt das Plasmaschwei\u00dfen hochwertige Schwei\u00dfn\u00e4hte, die kaum Nachbearbeitung erfordern.<\/p>\n<h3><strong>Elektronenstrahl- und Laserschwei\u00dfen<\/strong><\/h3>\n<p>Beim Laser- und Elektronenstrahlschwei\u00dfen werden Metallteile mittels Laser und Elektronenstrahlen erhitzt und miteinander verschwei\u00dft. Im Gegensatz zu anderen Schwei\u00dfverfahren erfordert dieses Schwei\u00dfverfahren moderne Maschinen oder automatisierte Roboter. Der Laserstrahl kann auf eine sehr kleine Materialmenge fokussiert werden, um pr\u00e4zises Schwei\u00dfen zu erm\u00f6glichen. Daher ist es ein sehr pr\u00e4zises Schwei\u00dfverfahren, das sich ideal f\u00fcr kleine, empfindliche Teile eignet.<\/p>\n<p>Es eignet sich auch zum Schwei\u00dfen von Hartmetallen wie Kohlenstoffstahl, Titan, Edelstahl und Aluminium. Andererseits ist dieses Verfahren auch f\u00fcr Thermoplaste geeignet. Laserschwei\u00dfen erzeugt \u00e4sthetisch ansprechende Produkte und minimiert den Nachbearbeitungsaufwand.<\/p>\n<h3><strong>Gasschwei\u00dfen<\/strong><\/h3>\n<p>Gasschwei\u00dfen ist ein traditionelles Schwei\u00dfverfahren, bei dem Hitze zum Einsatz kommt. Dabei werden Metallteile mithilfe der durch die Verbrennung von Kraftstoff (Benzin), Sauerstoff oder Acetylen-Sauerstoff erzeugten Hitze miteinander verschwei\u00dft. Durch die Verbrennung dieser Kraftstoffe entsteht eine sehr hei\u00dfe Flamme, die die Metalloberfl\u00e4chen beim Schwei\u00dfen schmilzt.<\/p>\n<p>Dieses Verfahren z\u00e4hlt nach wie vor zu den am h\u00e4ufigsten verwendeten Schwei\u00dfverfahren in der Industrie. Es kann f\u00fcr eine Vielzahl von Metallen eingesetzt werden, darunter Eisen- und Nichteisenmetalle. Dar\u00fcber hinaus eignet es sich zum Schwei\u00dfen von Rohren und Schl\u00e4uchen sowie zur Befestigung von L\u00fcftungs- und Klimaanlagen.<\/p>\n<p>Im Gegensatz zu vielen anderen Schwei\u00dfverfahren ben\u00f6tigt dieses Verfahren keine Stromquelle. Gasschwei\u00dfen ist tragbar, kosteng\u00fcnstig und erfordert keine fachm\u00e4nnische Hilfe.<\/p>\n<h2><strong>Wie w\u00e4hlt man ein Metallschwei\u00dfverfahren aus?<\/strong><\/h2>\n<p>Nachfolgend sind die Oberfl\u00e4chenarten aufgef\u00fchrt, die beim Schwei\u00dfen von Blechen auftreten k\u00f6nnen, und die beste Vorgehensweise beim Umgang mit ihnen.<\/p>\n<h3><strong>Flache Oberfl\u00e4chen<\/strong><\/h3>\n<p>Beim Flachschwei\u00dfen wird auf einer ebenen Fl\u00e4che geschwei\u00dft. Der Schwei\u00dfer arbeitet von der Oberseite der Schwei\u00dfnaht aus und nutzt die Schwerkraft, um das geschmolzene Metall zu bewegen. F\u00fcr eine gute Schwei\u00dfnaht auf einer ebenen Fl\u00e4che sollte der Schwei\u00dfer das Metall festhalten. <strong><a href=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/de\/types-of-welding-joints\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Schwei\u00dfkopf<\/a><\/strong> Die Schwei\u00dfflamme muss in einem Winkel von 45 Grad zum Metall angebracht werden. Au\u00dferdem muss der Schwei\u00dfer die Flamme auf die Stelle richten, an der die beiden Metallteile aufeinandertreffen.<\/p>\n<p>MIG- und WIG-Schwei\u00dfen funktionieren am besten auf ebenen Fl\u00e4chen. Drahtvorschub und Luftstrom funktionieren auf einer ebenen Fl\u00e4che sehr gut.<\/p>\n<h3><strong>Horizontale Fl\u00e4chen<\/strong><\/h3>\n<p>Bei dieser horizontalen Anordnung wird das Blech flach aufgelegt. Die Verschwei\u00dfung erfolgt jedoch meist auf zwei Arten.<\/p>\n<ul>\n<li><b><\/b><strong><b>Kehlnaht<\/b><\/strong>: Die Schwei\u00dfnaht erfolgt dort, wo die flache Oberfl\u00e4che auf die Oberseite der vertikalen Oberfl\u00e4che trifft. Die Verbindung besteht aus zwei senkrecht zueinander stehenden Metallst\u00fccken, die L-f\u00f6rmig miteinander verbunden sind.<\/li>\n<li><b><\/b><strong><b>Abschr\u00e4gungsschwei\u00dfen<\/b><\/strong>: Die Schwei\u00dffl\u00e4che liegt in einer vertikalen Ebene. Beide zu schwei\u00dfenden Metallteile liegen in derselben Ebene.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Bei horizontalen Fl\u00e4chen ist es schwierig, ein perfektes Gleichgewicht zwischen WIG- und MIG-Schwei\u00dfen zu erreichen. Das Stabschwei\u00dfen hingegen eignet sich ideal f\u00fcr die Arbeit an horizontalen Fl\u00e4chen.<\/p>\n<h3><strong>Vertikale Fl\u00e4chen<\/strong><\/h3>\n<p>Diese Art von Schwei\u00dfrohr steht aufrecht, wobei die aufrechte Oberfl\u00e4che dem Schwei\u00dfer zugewandt ist. Beim Schwei\u00dfen flie\u00dft das fl\u00fcssige Metall in der Regel nach unten und sammelt sich an einer Stelle. Daher muss der Schwei\u00dfer den Metallfluss kontrollieren. Dies bedeutet, dass er den Brenner in einem 45-Grad-Winkel zum Blech h\u00e4lt und die Elektrode zwischen Flamme und Schwei\u00dfbad platziert.<\/p>\n<p>Stabschwei\u00dfen ist das beste Verfahren zum Schwei\u00dfen vertikaler Fl\u00e4chen. Der Schwei\u00dfer variiert \u00fcblicherweise den Schwei\u00dfwinkel, um die Schwei\u00dffl\u00e4che flach oder horizontal erscheinen zu lassen und so die Arbeit zu erleichtern.<\/p>\n<h3><strong>\u00dcberkopffl\u00e4chen<\/strong><\/h3>\n<p>Das Schwei\u00dfen \u00fcber Kopf ist am schwierigsten. Wie der Name schon sagt, schwei\u00dft man dabei ein Werkst\u00fcck \u00fcber dem Kopf. Beim Schwei\u00dfen neigt das geschmolzene Metall dazu, abzutropfen. Um das Schwei\u00dfen in der H\u00f6he zu erleichtern, verkleinern Sie das Schwei\u00dfbad. Achten Sie darauf, gen\u00fcgend F\u00fcllmaterial hinzuzuf\u00fcgen, um eine stabile Schwei\u00dfnaht zu erhalten.<\/p>\n<p>F\u00fcr diesen Aufbau ist Stabschwei\u00dfen die beste Methode. \u00dcberkopfschwei\u00dfen ist in Blechbearbeitungsbetrieben zudem nicht \u00fcblich.<\/p>\n<h2><strong>Tipps zum Schwei\u00dfen von Blechen<\/strong><\/h2>\n<p>Beim Metallschwei\u00dfen ist es wichtig, dass die Schwei\u00dffl\u00e4che ausreichend stabil ist. Im Folgenden finden Sie einige einfache Tipps zum Metallschwei\u00dfen.<\/p>\n<h3><strong>Auswahl des F\u00fcllmetalls<\/strong><\/h3>\n<p>Es ist wichtig, ein Schwei\u00dfzusatzwerkstoff zu w\u00e4hlen, der der Festigkeit und den Eigenschaften des Projekts entspricht. Dies liegt daran, dass der Schwei\u00dfzusatz d\u00fcnner als das Blech sein muss. Wenn Sie d\u00fcnnes Metall mit einer Dicke von 1 mm schwei\u00dfen, ist ein Schwei\u00dfzusatz von 0,6 mm die beste Wahl.<\/p>\n<p>D\u00fcnnere Dr\u00e4hte ben\u00f6tigen weniger Hitze zum Schmelzen. Das bedeutet ein geringeres \u00dcberhitzungsrisiko und bessere Schwei\u00dfergebnisse. Dar\u00fcber hinaus tr\u00e4gt die Wahl des richtigen Schwei\u00dfzusatzes dazu bei, das Risiko von Rost, Rissen und anderen Problemen zu verringern.<\/p>\n<h3><strong>Einsatz von Skip-Schwei\u00dftechniken<\/strong><\/h3>\n<p>Beim \u00dcbersprungschwei\u00dfen wird ein d\u00fcnnes Blech an kritischen Stellen mit einer Reihe von N\u00e4hten oder kurzen Schwei\u00dfn\u00e4hten fixiert. Nach einigen Minuten Abk\u00fchlzeit kann der Schwei\u00dfer mit dem Schwei\u00dfen der zuvor ausgelassenen Bereiche beginnen.<\/p>\n<p>Durch das \u00dcbersprungschwei\u00dfen wird verhindert, dass sich das Metall aufgrund ungleichm\u00e4\u00dfiger Hitze verbiegt oder verdreht. Bewegen Sie den Brenner beim Schwei\u00dfen au\u00dferdem nicht hin und her. Dadurch entsteht zu viel Hitze. Bewegen Sie den Brenner stattdessen schnell und gerade.<\/p>\n<h3><strong>Punktschwei\u00dftechniken verwenden<\/strong><\/h3>\n<p><strong><a href=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/de\/what-is-tack-welding\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Punktschwei\u00dfen<\/a><\/strong> Diese Schwei\u00dftechnik ist eine gute Methode, um \u00dcberhitzung und Durchbrennen zu vermeiden. Dabei werden die Metallteile mit einer kleinen tempor\u00e4ren Schwei\u00dfnaht zusammengehalten, bis sie vollst\u00e4ndig verschwei\u00dft sind. Um ein Durchbrennen zu verhindern, ist es wichtig, dass zwischen den Teilen ein Abstand von 1 mm eingehalten wird. Anschlie\u00dfend werden so lange kleine Punktschwei\u00dfungen gesetzt, bis die Naht vollst\u00e4ndig abgedeckt ist.<\/p>\n<h3><strong>Verwendung von Feindraht<\/strong><\/h3>\n<p>W\u00e4hlen Sie beim MIG-Schwei\u00dfen mit Massivdrahtelektroden immer den feinsten verf\u00fcgbaren Draht. Feiner Draht erm\u00f6glicht dem Schwei\u00dfer eine bessere Kontrolle. Da weniger Ablagerungen entstehen, lassen sich Fehler leichter korrigieren. Zudem ben\u00f6tigt feinerer Draht weniger Hitze zum Schmelzen. Daher ist \u00fcberm\u00e4\u00dfige Hitze weniger problematisch.<\/p>\n<p>F\u00fcr die Bearbeitung d\u00fcnner und leichter Bleche wird \u00fcblicherweise ein Draht von 0,023 oder 0,024 Zoll empfohlen. Beim Schwei\u00dfen von Blechen mit einer Dicke von 18 Zoll oder mehr ist jedoch ein Draht von 0,030 Zoll m\u00f6glicherweise die beste Wahl.<\/p>\n<h3><strong>Verwendung einer kleinen Elektrode<\/strong><\/h3>\n<p>Achten Sie darauf, einen Elektrodenstab zu verwenden, der d\u00fcnner als das Metall ist. Au\u00dferdem sollten Elektroden kleiner als \u215b Zoll verwendet werden. Kleinere Elektroden erzeugen weniger W\u00e4rme und ziehen weniger Strom, was einem Durchbrennen vorbeugt. Dadurch kann die Elektrode d\u00fcnner geschliffen werden, um einen konzentrierten Lichtbogen zu erzeugen.<\/p>\n<h3><strong>Festklemmen der Tr\u00e4gerplatte<\/strong><\/h3>\n<p>Das Festklemmen des St\u00fctzstabs am Metall tr\u00e4gt dazu bei, dass es schneller abk\u00fchlt, als wenn man das Metall von selbst abk\u00fchlen l\u00e4sst. Der St\u00fctzstab absorbiert die W\u00e4rme des Metalls und verhindert so, dass sich das Metall verzieht oder durchbrennt.<\/p>\n<p>Metallst\u00e4be bestehen meist aus Kupfer oder Aluminium, da diese W\u00e4rme gut leiten. Zudem ist darauf zu achten, dass die St\u00fctzst\u00e4be sicher am Werkst\u00fcck befestigt sind, damit die W\u00e4rme gut \u00fcbertragen werden kann.<\/p>\n<h3><strong>Verwendung von Schutzgas auf Argonbasis<\/strong><\/h3>\n<p>Beim Schwei\u00dfen sollten Schutzgase mit hohem Argonanteil verwendet werden. Ein \u00fcbliches Gemisch aus Argon und Kohlendioxid betr\u00e4gt beispielsweise 75 zu 25.<\/p>\n<p>Ein Schutzgas mit hohem Argonanteil wird gew\u00e4hlt, da Argon weniger W\u00e4rme erzeugt. Dar\u00fcber hinaus kann beim WIG- oder MIG-Schwei\u00dfen von Aluminium reines Argon zum Schutz erforderlich sein.<\/p>\n<h3><strong>Montage- und Verbindungsdesign<\/strong><\/h3>\n<p>Das Schwei\u00dfen d\u00fcnner Bleche ist eine Herausforderung. Da es kaum Spielraum f\u00fcr Fehler gibt, ist eine feste und sichere Passung erforderlich. Der Abstand zwischen den beiden Metallteilen sollte klein sein, um ein Durchbrennen zu vermeiden, da die L\u00f6cher W\u00e4rme absorbieren.<\/p>\n<p>Schwei\u00dfer sollten au\u00dferdem zweimal messen und dann einmal schneiden. Manchmal muss die Form der Verbindung ge\u00e4ndert werden, damit sie mehr Hitze aush\u00e4lt.<\/p>\n<h2><strong>Zusammenfassend<\/strong><\/h2>\n<p>Brauchen Sie Qualit\u00e4t <a href=\"https:\/\/yonglihaomachinery.com\/de\/metal-welding-service\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>Spezialschwei\u00dfen<\/strong><\/a>\u00a0Suchen Sie einzigartige Blecharbeiten? Ben\u00f6tigen Sie geschwei\u00dfte Bleche f\u00fcr Ihre Industrie? Yonglihao Machinery bietet Ihnen die passenden Dienstleistungen. Wir bieten Ihnen hochwertige Dienstleistungen in den Bereichen Schwei\u00dfen, Laserschneiden und CNC-Bearbeitung.<\/p>\n<p>Yonglihao Machinery bietet Ihnen professionelle Blechbearbeitung. Senden Sie uns Ihre Konstruktionsdateien f\u00fcr eine kostenlose Analyse Ihrer Anforderungen. Wir legen Wert auf hohe Qualit\u00e4t zu wettbewerbsf\u00e4higen Preisen und mit kurzen Lieferzeiten.<\/p>\n<h2><strong>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>Welches Schwei\u00dfverfahren eignet sich am besten f\u00fcr d\u00fcnne Metalle?<\/strong><\/h3>\n<p>WIG-Schwei\u00dfen ist die beste Methode zum Schwei\u00dfen d\u00fcnner Metallteile. Denn WIG-Schwei\u00dfen ist sehr pr\u00e4zise und konzentriert sich auf den zu schwei\u00dfenden Bereich. Dadurch ist die Oberfl\u00e4che des geschwei\u00dften Teils glatt und filigran.<\/p>\n<h3><strong>Kann ich Aluminium mit Wechsel- oder Gleichstrom MIG-schwei\u00dfen?<\/strong><\/h3>\n<p>Zum Aluminiumschwei\u00dfen kann sowohl Wechselstrom- als auch Gleichstrom-MIG-Schwei\u00dfen verwendet werden. Gleichstromschwei\u00dfen ist eine g\u00e4ngige Art des MIG-Schwei\u00dfens und deutlich schneller. Dies liegt daran, dass weder Wechselstrom- noch Gleichstromger\u00e4te erforderlich sind.<\/p>\n<h3><strong>Welches ist das d\u00fcnnste Blech, das geschwei\u00dft werden kann?<\/strong><\/h3>\n<p>Das Schwei\u00dfen sehr d\u00fcnner Metalle erfordert Facharbeiter, die die eingesetzte W\u00e4rmemenge sorgf\u00e4ltig kontrollieren. Mit der richtigen W\u00e4rmekontrolle k\u00f6nnen Sie mit MIG-Schwei\u00dfen Bleche mit einer Dicke von bis zu 0,8 Millimetern schwei\u00dfen. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen mit WIG-Schwei\u00dfen Bleche mit einer Dicke von bis zu 0,6 Millimetern oder sogar noch d\u00fcnner geschwei\u00dft werden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>After cutting metal sheets to the right size, they must be joined together to form the desired shape and fulfil [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":22813,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[222],"tags":[],"class_list":["post-22808","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-metal-welding-news"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.0 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Sheet Metal Welding: 6 Essential Methods &amp; Tips<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Explore 6 sheet metal welding methods, including MIG &amp; TIG. 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